水厂次氯酸钠投加实现精准控制
水厂消毒工艺是保证饮用水微生物安全的一道重要屏障。目前，供水行业普遍采用次氯酸钠比例投加和加氯点余氯值控制的模式，不仅不能精准控制消毒效果，还存在投加量精准度不足、余氯反馈滞后、消毒评价单一等弊端，与智慧水厂和高品质供水要求有一定差距。
近期，江苏中法水务创新研发的“水厂次氯酸钠精准化投加控制技术”在滨江自来水厂投用。该技术集成了清水池水力条件变化、水样时间溯源分析、余氯反应模型及自动修正、消毒效果评价、余氯预测、消毒副产物预测、次氯酸钠有效氯预测等功能，实现了次氯酸钠投加的精准控制，为水厂消毒工艺提供了全方位、数字化的全新解决方案。
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新技术投用以来，取得较为明显的成效：
1
出厂水余氯控制更稳
通过对比投用前后出厂水余氯24小时在线数据曲线图，可以看到出厂水余氯在线数据波动小，稳定性好。
投用前 投用后
2
次氯酸钠投加自动化程度更高
原次氯酸钠投加模式通过人工设置投加率来控制滤后水余氯，再根据出厂水余氯反馈修正投加率，达到控制出厂水余氯的要求。实施精准投加后，只需设置出厂水余氯，实现一步到位加氯控制目标，提高了次氯酸钠投加的自动化程度。
3
实现消毒效果可视化
新技术实时显示消毒副产物生成量和消毒CT值，操作人员对消毒的有效性和安全性能够直观判断，保障了消毒工艺的安全可控，在确保合理投加次氯酸钠的同时，实现对水质消毒效果和副产物生成的双重把控。
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常熟供水厂降铝工艺的探索和实践铝是自然界中的丰量元素，在地壳中分布广泛，含量高达8.8％，仅次于氧和硅位居第三。铝在食物、饮用水和抗酸制剂中普遍存在，有研究表明铝和老年性痴呆有关。因此，供水厂出水铝超标问题已成为制水工艺中重点关注的焦点问题之一，也是高品质饮用水水质提升的重要突破点之一。我国《生活饮用水卫生标准》（GB 5749-2022）中规定铝的限值为0.20mg/L，《江苏省城市自来水厂关键水质指标控制标准》（DB 32/T 3701-2019）中规定铝的限值为0.15 mg/L。近年来，围绕水厂出厂控铝问题的相关研究较多，但具体转化到生产实践中，技术和经济性并重且具有普适性的工艺路线并不多，更多水厂仍处于在实践中不断探索的阶段。
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