在建筑领域,模板支撑目前用于现场浇筑混凝土,通常采用钢管支撑和木方组合的结构,这种结构,操作比较繁琐,装配和施工工作量大,施工效率低,而且需要较多的人工成本。新型模板支撑系统操作简单,安装、拆卸、高度调整灵活方便,应用范围广,省时、省工、省料。
施工模板主要采用固定钢板模板,不配套模块时,结合使用木模。龙骨可以调整,以适应不同的房间。一层和地下室均为高层,采用卡型木块支撑体系,一层一层,达到高层次要求,到标准楼层时将其拆除,标准层和底层可通用。混凝土垂直运输采用塔吊,塔吊作业面覆盖整个楼层,浇筑屋面混凝土不需要水平运输。
一种新型建筑模板支架—屋面支架组合安装工艺。
1取两根杆子,用横杆插入槽中,安装在杆子上,以此类推,形成模块化组合结构。
2可安装斜杆,形成三角形稳定结构。
3.立杆可根据使用标高无限制,可调丝杠安装在立杆上端,可做高度微调,以满足现场施工的需要。
4根据房间净尺寸调整主龙骨至适当长度,并在支撑杆上设置第一主龙骨。
5用同样的方法设置第二主龙骨,然后取第二龙骨连接。
6同样的方法来设置第三根主龙骨,之后每个主龙骨等给整个房间架上。
7把房间填平,然后铺好模板。
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绿色建筑设计
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新型组件式建筑模板支撑系统优势(1) 周转和使用次数多,摊销成本小,综合经济效益显著。 建筑模板中的主、次连接的长度根据建筑模数设计成标准构件。施工过程中,对模量不合适的部位,可采用伸缩缝进行调整。其灵活的尺寸满足各种尺寸建筑结构的需要,产品可随意组合,可在多个工程施工中重复使用,并可使用300次以上,摊销成本低。 (2)重量轻、体积小、便于运输。 主、次背均采用薄壁型钢轧制而成,体积小,重量轻,最长构件重量不超过30kg,施工中只有起重量在200t以下的塔式起重机。m可完成模板的垂直运输,与大型模板工艺相比,可节省25%的机位成本。施工场地小,对于施工场地狭窄的项目具有明显的优势。模板结构,便于长距离运输,可用于场外工程周转。
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