灯塔领航 | 三一筑工5G灯塔工地、5G灯塔工厂观摩活动圆满收官！

近日，数转型?构未来?2022 PKPM用户大会暨三一筑工5G灯塔工地【龙湖云璟项目】、5G灯塔工厂【北京PC工厂】 现场观摩+现场直播活动圆满收官，三一筑工特别邀请到百余位专家、同仁共同莅临参观，近4000余位观众在线收看直播， 一睹PKPM+SPCS风采！

△三一筑工5G灯塔工地、5G灯塔工厂

三一筑工借助智能制造和成套装备优势，在SPCS结构技术体系解决装配式建筑最大痛点之后， 已全面打通“项目前期策划上平台、E／P／C实时在线协同、BlM孪生交付”智能建造五大场景 ，在北京、长沙等一批项目上的应用产生了很好的效果，特别是PKPM＋SPCS软件、5G灯塔工厂、5G灯塔工地等正式全面开放，三一筑工诚邀行业人士实地观摩和批评指导。

5G灯塔工地现场观摩

本次观摩活动，我们很荣幸地邀请到北京龙湖云璟项目工程经理刘浩然，他表示，该 项目虽然不是第一个应用SPCS体系的项目，但是 三一筑工和龙湖集团第一个大规模SPCS体系落地的项目，从体系的选定、图纸的深化设计、到工厂的批量生产、再到项目的施工落地，双方一直保持着深入的交流和探讨。

SPCS优势主要体现在 工厂端双面贴模台生产，构件表面的观感和质量非常有保障；另外“空腔搭接加后浇”的施工工艺比传统灌浆套筒体系更便捷，内外墙吊装可以控制在10-15分钟左右；工期方面可以实现五天一层的施工速度，帮助甲方完成既定工期计划。希望之后可以和三一筑工有更多项目的合作，祝愿SPCS体系未来发展越来越好。

观摩活动首先来到5G灯塔工地【龙湖云璟项目】，百余位观摩嘉宾分三个批次有序参观，在工地一层，三一筑工系统方案所副主任设计师吴寒、 结构智能所设计师仝子聪、系统方案所副主任设计师郑浩、施工智能所标准化工程师张步亭分别就龙湖云璟项目的概况、三一筑工SPCS结构技术体系的发展历程及特点优势、“5231”核心能力、5G灯塔工地详情等内容精心介绍。

在场嘉宾表示十分认同三一筑工一直在提倡的智能建造场景：“建筑业的未来一定是智能建造，建筑会变成产品，施工会变成制造，传统的、离线的‘层层分包 ’ 模式将变成实时的、在线的‘平台协同’模式。”

           

           

           

           

三一筑工施工智能所副所长许圣洁，介绍三一自主研发的预制墙板运输车时提到，该车可实现自动装卸，无需吊装设备，单次装卸5分钟即可完成；运输车底盘低、重心稳，部分路段限高导致的构件尺寸受限问题得到了有效解决；配备专用的卡具和防倾覆装置以保证构件运输过程中的安全性；具备装卸模式、高速模式、越野模式，可实现对多种环境的平稳运输；相较传统的构件运输车，该车运输容量可以提高30%+。

他讲到， SPCS空腔墙是由A页板、B页板和空腔组成，该墙体的钢筋笼结构和现浇结构基本保持一致， 真正实现了等同现浇 ，构件表面的观感、质量、精度都十分出色，因为是通过双面模台翻转设备来实现的，达到了高度的工业化要求。

紧接着，观摩嘉宾来到1号楼9层现场， 三一筑工平台数字化所BA工程师胡瑛琪现场演示 一件一码吊装以及BIM染色的全过程。 结构智能所主任设计师白熙就观摩点户型使用的各类型构件展开专业讲解，有力佐证了SPCS结构技术体系如何实现“更好、更快、更省”的目标。

           

           

           

           

三一筑工平台数字化所副所长刘晓龙，现场讲解了龙湖云璟项目在 筑享云平台的应用情况， 他介绍到， “筑享云”建筑产业互联网平台依托树根互联的工业互联网技术，打造了项目“ 全周期、全角色、全要素 ”的在线协同平台，可以为智能建造提供数字化整体解决方案。平台包含 项目管理、深化设计管理、构件生产管理、现场施工管理、BIM数字孪生交付 5个核心模块，支持用户进行平台策划、定制化设计、数字工厂自动化生产、数字工地智能化施工、一件一码孪生交付及数据化运营，有利于实现建筑产业链的互联互通。

其中，三一筑工自主研发的智慧工地驾驶舱，集成各类物联设备和软件系统，将工地施工过程中的“ 人机料法环测 ” 等要素实现了在线化、可视化的呈现。其中，人员在线记录的是在岗人员的考勤情况，机器在线记录的是各类设备的作业情况，物料在线记录的各类建材的进场、使用及库存情况，质量在线记录的是材料进场、工序验收、现场检查等各类指标，能源在线记录的是当天的用电量和用水量，环境在线记录的是作业环境及天气变化。

           

5G灯塔工厂现场观摩

工地观摩完毕后，观摩嘉宾有序来到5G灯塔工厂【北京PC工厂】， 三一筑工CEO办公室副主任刘鑫洋，详尽且专业地介绍了智能建造的五大场景。

他提到，智能建造五大场景即：

三一筑工北京筑工副总经理王洪强，带领百余位受邀嘉宾分批次有序观摩工厂，他介绍到，三一筑工北京PC工厂面积达3万平方米， 全程数字化管控、流程化生产，智能化生产场景把建筑工业化变革引向现实。工厂 装配先进PC生产线，自主研发多款先进生产设备： 拆/布模智能机器人、钢筋网片生产及输送投放系统、空腔墙智能生产制造系统、高效节能全自动堆养系统 ，完成自动化生产，采用一件一码，实现构件数据全过程实时可追溯、安全有保障。据测算，相较于传统PC工厂，三一筑工北京PC工厂通过智能建造技术驱动构件批量工业化生产，用工人数下降40%，用时缩短40%，产能提升100%，真正实现更好、更快、更省的目标。

通过对模台清扫、自动划线、自动布模、钢筋网片预留预埋、自动翻转、钢筋网片生产投放等各工位设备生产一块高质量的预制构件全过程的现场演示，以及中控室如何利用“平台计划协同、设计数据协同”共同驱动生产线进行构件生产的现场操作，在场嘉宾纷纷举起手机拍照录像，表示震撼！这也更加验证了三一集团总裁唐修国“ 没有智能装备，智能建造就是皇帝的新装 ”的正确论断。

随着百余位行业专家、同仁在北京PC工厂的观摩结束，本次三一筑工5G灯塔工地、5G灯塔工厂的现场观摩+现场直播活动完美落幕，受邀嘉宾和在线观众纷纷对三一筑工开放包容、乐于分享的企业精神表示赞许，希望更多业内的朋友也能参与此类观摩活动，深入工地、走进工厂， 共建开放协同的智能建 造新生态。