室内排水管道的安装

　　室内排水管道安装：

　　建筑物内部铸铁排水管道安装的施工顺序一般是：先做地下管线(即安装排出管)，然后安装立管或横支管。(埋地下部分)铸铁排水管一般采用承插连接。

　　排水管的安装铺设原则：先地下、后地上;先大管、后小管;先主管、后支管。

　　安装准备管道预制

　　(根据施工图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞位置和大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。)

　　排出管安装

　　(1)排出管的埋深取决于室外排水管道标高并符合设计要求，排出管与室外排水管道一般采用管顶平接，其水流转角不小于90o;若采用排出管跌水连接且跌落差大于0.3m，其水流转角不受限制。室外埋设时须保证管道有足够的覆士深度以满足防冻、防压要求。

　　(2)安装托、吊排出管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊杆尺寸将预制好的管道托、吊牢固，横管支承件间距不大于2m。

　　(3)托、吊排出管在吊顶内者，在吊顶前需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。

　　立管安装

　　排水管通常沿卫生间墙角设置，穿过楼板应预留孔洞。立管与墙面距离及楼板预留孔洞的尺寸，应按设计要求或有关规定预留。

　　注意事项：

　　(1)安装立管时，先将管段吊正对准下层承口将管端插入，不可摇动挤入，用力应均匀。要注意将三通口即甩口方向，对准横管方向。

　　(2)安装后立即将立管固定，用不低于楼板标号的细石混凝土堵好立管洞口。

　　(3)立管承口外侧与饰面的距离应控制在20—50mm。在立管上应间隔10m设置一个检查口。如有乙字管，则在该层乙字管上部设置检查口。检查口中心距所在地面高度为1m，允许偏差±20mm，并高于该层卫生器具上边缘150mm。检查口的朝向应便于检修，检查口盖的垫片一般选用厚度不小于3mm的橡胶板。

　　(4)安装立管时，一定要注意将三通口的方向对准横管方向，以免在安装时由于三通口的偏斜而影响安装质量。三通口的高度，应根据横管的长度和坡度来确定。三通口中和楼板的净距不得小于250mm，但不得大于450mm。

　　(5)立管向上延伸出屋顶面的一般管道称通气管。通气管不能与风道、烟道连接，不宜设在屋檐口、阳台下，要高出屋面0.3m以上，应大于最大积雪厚度。经常有人停留的平面屋顶，通气管应高出屋面2m。如通气管4m以内有门窗，则应高出窗顶600mm，或引向无门窗的一侧。通气管出口上应加做铁丝球网罩或透气帽。通气管安装后，管道与屋面接触处应做防水处理。

　　(6)立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。如系高层建筑或管井内的管道，应按设计要求用型钢做固定支架。

　　横支管安装

　　(1)先将安装横管尺寸测量记录好，按正确尺寸和安装的难易程度应先行预制好(若横管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装)，然后将吊卡装在楼板上，并按横管的长度和规范要求的坡度调整好吊卡高度，再开始吊管。

　　(2)横管与立管的连接和横管与横管的连接，应采用45o三通、四通或90o斜三通、斜四通，尽量少采用90o正三通、正四通连接。横管吊卡的间距不得于2m，且必须将吊环装在承口部位，吊杆要垂直 。

　　室内排水管道的冲水试验

　　排水管道安装完毕，应进行充水试验，用以检查安装质量。其试验方法和要求如下：

　　(1)试验时，先将排出管外端及底层地面上各承接口堵严，然后以一层楼高为标准往管内注水，但灌水高度不能超过8m，对试验管段进行外观检查，若无渗漏则认为试验合格。

　　(2)楼层管道可打开排水立管上的检查口，选用球胆充气作为塞子堵住检查口上端试验管段，分层进行试验，不渗、不漏为合格。

　　注：当在安装交叉中发生矛盾时 :小管让大管，给水管让排水管， 支管让主管 。

　　管道安装连接要点：

　　国内铸铁排水管的常用连接方式有单法兰连接、卡箍式连接、双法兰连接三种。

　　卡箍式连接(柔性W型)，又称平口连接。其在安装施工中采用不锈钢卡箍连接，连接时直管根据需要长度、用砂轮切割机断开，断面应与管中心线垂直、偏差不大于2mm，断口齐整、光滑、无毛刺和裂缝。套入胶圈时沾肥皂水润滑，用专用定力扳手进行螺栓紧箍即可。

　　连接步骤如下：

　　1、用工具松开卡箍螺栓，取出胶圈，将钢套先套入要连接的管或件上;

　　2、把胶圈套入端口上至胶圈内限位环处，将限位环上面部分胶圈作180o外翻转至下面;

　　3、将要连接的管或件置于其上，把翻转下来的胶圈再复位，使两个连接管或件的端口都紧贴胶圈套筒内的限位环;

　　4、将不锈钢拉回橡胶圈上，使两边平整对好;

　　5、拧紧节套上的螺栓，使紧箍带紧固到位即可，防止紧力过大、螺栓打滑。

　　法兰式连接(柔性A型)，又称柔性螺栓连接。法兰式柔性抗震接头，由法兰承口、法兰压盖、密封橡胶权、固定螺栓四部分组成，胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下，成压缩状态与管壁紧贴，其密封作用。同时由于胶圈具有弹性，插口可以在承口内一定范围内伸缩和偏斜，而保证不渗漏。

　　连接步骤如下：

　　1、在插口上划好插入深度标志线、插入端进入承口的长度应小于承口的深度，根据管道的涨缩补偿原则，在承口处要留出5-10mm的涨缩补偿余量;

　　2、在插口端先套入法兰压盖再套入胶圈,胶圈的边缘应与插口上的插入深度标志线齐平;

　　3、将插口端插入法兰承口内,为保持橡胶圈在承口内深度相同,在推进过程中,尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一轴线上;

　　4、从上至下放入螺栓,紧固螺栓时对应交叉进行,逐个逐次逐渐均匀紧固,使胶圈均匀受力。

　　双法兰连接(柔性B型)，其管件设计是在A型管件(单法兰管件)基础上发展起来，管件的几个端口都有法兰承口，为了区分A型管件的单法兰连接，顾命名双法兰。

　　法兰(柔性B型)连接方式雷同单法兰A型连接，双法兰柔性抗震接头，由法兰承口、法兰压盖、密封橡胶权、固定螺栓四部分组成，胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下，成压缩状态与管壁紧贴，其密封作用。同时由于胶圈具有弹性，插口可以在承口内一定范围内伸缩和偏斜，而保证不渗漏。

　　步骤如下：

　　1、在插口上划好插入深度标志线、插入端进入承口的长度应小于承口的深度，根据管道的涨缩补偿原则，在承口处要留出5-10mm的涨缩补偿余量;

　　2、在插口端先套入法兰压盖再套入胶圈,胶圈的边缘应与插口上的插入深度标志线齐平;

　　3、将插口端插入法兰承口内,为保持橡胶圈在承口内深度相同,在推进过程中,尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一轴线上。

　　4、从上至下放入螺栓,紧固螺栓时对应交叉进行,逐个逐次逐渐均匀紧固,使胶圈均匀受力。

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