近日,系统内某厂发生一起高加疏水管道爆破事故,与 2021 年 12 月 21 日某电厂 5 号机组的非停原因、现象一致。该厂在学习某电厂事故后及时制订了应急预案并进行了专项培训,本次事故发生之初通过事故现象准确判断原因、及时正确处理,在奥运保供期成功避免了一起“非停”事件。
事故经过:
19:35 , #2 汽机厂房方向传来一声巨响,伴随着管道剧烈的振动,厂房内水汽弥漫、泄漏声巨大。
通过集控室监控器看到大量水蒸汽已充满了 #2 汽机厂房,并向 #1 机厂房漫延。同时发现 #2 、 3 高加液位异常, #2 高加正常疏水调门开度显示坏质量,除氧器水位下降,凝汽器热井水位补水量明显增大,判断泄漏点在高加系统。
19:35 ,紧急降低负荷,迅速手动解列高压加热器,随后漏汽量明显减少。立即开启补水旁路门,维持住了凝汽器水位,同时严密监视机组真空变化情况。
19:50 ,待泄漏量持续减小后,就地检查发现 #2 高加正常疏水调门后管道爆破,隔绝并复紧调门前后手动门,泄漏基本消失。
原因分析:
1. 基建期安装队伍未严格按照设计图纸要求进行配管安装,造成 #2 高加至 #3 高加正常疏水管道裕量不足。
2. 高加疏水经调门节流后,出口管径增大,充分扩容形成气 液两相流导致管道冲刷减薄,造成管道爆裂。
事故处理要点提醒:
1. 高加系统发生泄漏后补水量、相应高加液位、除氧器液位等会有明显变化,泄漏点附近的热工测点、阀门状态等可能变坏点或无法操作。可通过以上现象判断为高加泄漏。
2. 判断高加泄漏后立即解列高加,隔离汽、水侧系统,注意给水流量、汽包水位变化情况,必要时可切换为电泵调整水位。
3. 泄漏量减小后根据漏点位置进行隔绝,期间要注意人身安全。
4. 对易引起汽水两相流的疏水、空气等管道,在运行时间超 100000h 后巡检时要避免长时间停留,以免管道突发爆破伤人。
5. 各单位要严格执行《防止电力生产事故的二十五项重点要求》第 6.5.5.6 条:“对于易引起汽水两相流的疏水、空气等管道,应重点检查其与母管相连的角焊缝、母管开孔的内孔周围、弯头等部位的裂纹和冲刷,其管道、弯头、三通和阀门,运行 100000h 后,宜结合检修全部更换。”的规定。
6. 各单位要持续开展现场隐患排查治理工作,择机对机炉外汽水疏水管路包含管件及直管段进行全面检测,发现减薄问题及时处理。
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