高盐高硬度的铅锌冶炼废水经调节池均质均量后,加压输送至溶气罐,同时从顶部通入CO 2 气体,形成溶气水并进入反应槽降压释放,同步投加NaOH以维持反应pH=10.5,控制溶气压力0.3~0.5 MPa,实现废水的脱钙软化,软化废水经絮凝沉淀、过滤澄清及硫酸回调pH=6~9后,直接或深度处理后回用。
铅锌冶炼废水多采用石灰(石)中和、石灰铁盐除砷、硫化除重金属等常规处理方法,出水为高盐高硬度废水,仅能低水质回用,且极易造成管道结垢及设备腐蚀,重复使用致使盐分累积。
因此,铅锌冶炼废水需脱盐回用,而废水脱盐多采用反渗透膜淡化,再辅以蒸发结晶等工艺实现零排放。为满足反渗透膜进水要求,避免反渗透膜浓水侧结垢及污堵现象,延长膜使用寿命,需对铅锌冶炼废水脱钙软化预处理。
(1)采用“CO 2 +NaOH”化学沉淀法可有效脱去铅锌冶炼废水中的钙硬度,进水总硬度为993~1062 mg/L,出水总硬度40~100 mg/L,去除率达到90~96%。
(2)本工程采用溶气罐以形成CO 2 饱和溶气水,溶气效率达90%以上,节约CO 2 用量,产生的碳酸钙沉淀渣返回原废水处理站使用,用作中和剂,不产生固废,并节约药剂费。
(3)废水脱钙软化运行费用合计5.09元/m 3 ,吨水收益0.20元/m 3 ,扣减收益后,运行费用为4.89元/m 3 ,经后续膜处理可实现废水淡化回用,环境效益显著。
本工程提供了一种铅锌冶炼废水软化处理解决方案,同时可作为废水脱盐的脱钙预处理,是实现铅锌冶炼废水高水质回用或零排放的重要工序。加压溶气形成的CO 2 饱和溶气水可提高溶气效率并节约CO 2 用量,生成的碳酸钙渣返回原废水处理站用作中和剂,不产生固废。
某铅锌冶炼厂采用“沸腾焙烧+浸出净化+锌电积”工艺处理硫化锌精矿得到电锌产品;采用“富氧顶吹+侧吹还原熔炼+烟化炉挥发+电解”处理铅精矿及锌浸出渣生产铅锭。厂区废水处理站工艺为“石灰中和+石灰铁盐法”,出水为高钙高盐废水,直接外排。现提出废水处理技改以达到废水零排放,拟采用的零排放综合工艺为“膜浓缩+蒸发结晶”,而废水进反渗透膜前需要脱钙软化预处理。
本工程设计规模为1200 m 3 /d,设计进出水水质如下表,总硬度以碳酸钙计。
目前废水脱钙软化常用的方法有离子交换、膜处理、化学沉淀、热力软化法等,其中离子交换、膜处理适合低硬度水软化或深度脱钙软化,热力软化法用以去除碳酸盐硬度。针对本项目的高钙废水,适合化学沉淀法,且去除永久性硬度的化学药剂多采用Na 2 CO 3 或CO 2 +NaOH。相比较于CO 2 +NaOH,过量投加的Na 2 CO 3 会增加后续脱盐工序的盐负荷,且Na 2 CO 3 溶液制备劳动强度高,而CO 2 +NaOH的投加可实现自动化。因此,针对废水特点和处理要求,本工程采用“CO 2 +NaOH”脱去钙硬度,产生的碳酸钙沉淀渣返回原废水处理站的污酸中和段,用作中和剂,不产生固废,并节约原废水处理站的药剂费,外购的液态CO 2 来源于空气提氧氮的副产品。
首先废水进入废水脱钙调节池进行均质均量,再由水泵加压提升至溶气罐,容器罐内附带填料,水由填料层上部淋下,CO 2 气体也由填料上部送入,并与填料上的水膜接触,形成加压饱和溶气水,可提高CO 2 溶气效率达90%。饱和溶气水进入脱钙反应槽1/2,并投加NaOH溶液调节反应pH为10.5,向脱钙絮凝槽投加HPAM,形成碳酸钙混合液。混合液经浓密池固液分离,上清液自流至过滤器,过滤器出水经硫酸回调pH为6~9,存储在中间水池,待由反渗透膜进行脱盐淡化处理。
本工程自2020年3月开始建设,2020年12月底投入使用。2021年8—9月间连续16d废水脱钙软化效果见下图。进水的总硬度为993~1062 mg/L,出水总硬度40~100 mg/L,去除率达到90%~96%,较常压下提高约10%~15%。现场操作发现出水总硬度与脱钙反应槽的pH有关,当pH接近11时,总硬度可低于50 mg/L,为此需保证反应槽pH≥10.5。
本工程建设投资为567.35万元。运行费用包括电耗、药剂、职工薪酬,综合药剂费3.32元/m 3 ,人工费1.31元/m 3 ,碳酸钙渣回用产生收益0.20元/m 3 ,则扣减收益后,运行费用为4.89元/m 3 。本工程的综合效益体现在废水脱钙软化的后续膜处理上,经反渗透膜淡化回用,可节约水资源,实现废水零排放,环境效益明显。
第一作者 :夏传,硕士,全国注册公用设备工程师(给水排水)。主要从事水处理、废水资源化研究与设计工作,累计发表论文近20篇,申请(授权)专利5项。E-mail:xch1989@126.com。
通讯作者 :李绪忠,全国有色金属行业设计大师,长沙院副总工程师,教授级高级工程师,国家注册公用设备工程师,中国工程建设标准化协会工业给水排水专业委员会委员,湖南省给水排水学术委员会副主任委员,中南大学校外硕士生导师,湖南大学校外硕士生导师,中国有色金属产业技术创新战略联盟专家委员会委员。主持完成设计项目100多项,涵盖大型工业水处理、市政水处理、民用建筑给排水、尾矿输送、冶炼厂、矿山等各类项目。主持编制标准3项,获中国有色金属工业科学技术奖一等奖1项、二等奖2项。获省部级优秀工程设计(咨询)一等奖4项,二等奖8项,三等奖6项。获国家发明专利5项,实用新型专利10项,发表学术论文20余篇。E-mail:610235358@qq.com。
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中水处理回用
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只看楼主 我来说两句 抢板凳目前废水脱钙软化常用的方法有离子交换、膜处理、化学沉淀、热力软化法等,其中离子交换、膜处理适合低硬度水软化或深度脱钙软化,热力软化法用以去除碳酸盐硬度。针对本项目的高钙废水,适合化学沉淀法,且去除永久性硬度的化学药剂多采用Na 2 CO 3 或CO 2 NaOH。相比较于CO 2 NaOH,过量投加的Na 2 CO 3会增加后续脱盐工序的盐负荷,且Na 2 CO 3 溶液制备劳动强度高,而CO 2 NaOH的投加可实现自动化。
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