岩板的超薄质轻、规格大、可塑造性强、花色多样、防污耐用、防火耐高温、零甲醛、绿色环保、施工简单等优点,使它可以广泛应用到多种公装和批量精装的场景。
本篇文章将细致介绍 岩板的定义与铺贴施工流程,以及下单选材注意事项 。
01
什么是岩板?
岩板由天然石料和无机粘土经过特殊工艺,借助万吨以上的压机压制,结合先进技术,经过1200℃以上的高温烧制而成。
最薄岩板仅3mm,现有最大规格:3600×1200mm。
能够 经得起切割、钻孔、打磨等加工的超大规格 的新型饰面材料。
行业内对岩板的定义大致有两种:
其一认为岩板主要来自 进口品牌 ,将岩板看作单一品类独立运营的企业,会鲜明地把岩板和瓷砖区分开;
其二说法为:岩板主要出自国内陶瓷企业,认为岩板其实就是陶瓷大板,或者是 陶瓷大板 的一种。
岩板与其他石材对比 * ,往期精彩回顾:
1、优点
1)原料天然、无毒无辐射
生产所需材料取自天然矿物质。既有天然石材的美感,还有优于自然的质感与强大的实用性和可塑性;
纯天然的选材,食品级表面,100%可回收,无毒无辐射,可直接接触食物,环保健康。
2)超大规格
属于超大规格的大面积饰面材料,可以减少空间的分割,让空间整体性更强。
3)纹理多样
品种丰富,每一款产品花纹、质量都具有可控一致性;
纹理多样:理石、石材、金属、木纹、皮纹、纯色等各种100多种材质花色;
质感齐全:亮光面、细哑面、粗哑面、精雕面、凹凸质感的模具面、质感与性能都更胜一筹的天鹅绒面。
4)应用场景广泛
性能强大、规格多样,可应用于精装修厨卫、家具设计、外立面、墙面、地面铺贴、酒店大堂等不同领域。
5)防火、耐高温
A1级防火岩板,1280℃耐高温性能,明火燃烧,不会开裂、变色。无有毒害物质释放;
高温物体可直接接触,天然无机成分,不会散发任何气体气味。
6)高硬度、耐刮磨
岩板的质地坚硬,比天然石材、石英石更耐刮擦;
好的品牌岩板莫氏度硬度能达到6级( 以莫氏硬度3-4级的大理石和6-7级的花岗岩为参考 ),可以直接使用钢刀测试划痕。
7)防污 、防渗透
由万吨压机压制(岩板压机是10000吨起步)而成,其自身结构十分密实,密度超高,液体洒在表面,可以直接抹去;
5级耐污表面处理,低于0.02%的双零吸水率,具有超强的抗污和防渗透性;
相较于多孔结构、难以清洁的天然石材,岩板有明显的防污优势。
8)质量轻薄
常规岩板质量仅为传统瓷砖的1/3,有的超薄款甚至不到传统瓷砖1/3( 传统瓷砖平均重量为 23-27kg/㎡ ), 易于运输、安装。
2、缺点
1)岩板爆边
在岩板切板边缘位置,通常会因为受力不均匀或者受力集中(重物撞机),很容易导致切板断面位置表面脱落,形成爆边现象,尤其在 运输和安装途中 最容易发生。
防治:
因岩板为高温烧制重压而成,不可进行二次打磨镜面处理。
1)爆边位置若是在安装时可以遮盖的位置则可以直接遮盖隐蔽掉。
2)若是出现比较明显的爆边现象只能换掉,从而增加了工程成本。
预防措施:
1)厂家生产时保证加工完成之后的材料不出现爆边;
2)运输之前要额外对边缘位置着重保护(包覆软薄膜等),运输、搬运途中不要对边缘位置有任何大的撞击或碰撞,小心保护,全程控制。
2)价格较高
因其生产工艺要求高,成本也会相应较高。
根据2021年5月份的市场价格,低端岩板价格 100-400元/㎡,中端岩板价格 500-1000元/㎡,高端岩板价格 1500-3000/㎡。
02
岩板怎么铺贴?
1、基础工序流程
基层找平及处理→弹线定位、板材切割→胶粘剂制备→胶粘剂施工→岩板背涂→检查是否满浆→岩板固定上墙→振实平整→岩板调平→表面清洁及保护→填缝处理
2、专用工具准备
包括但不限于:工业级瓷砖吸盘、大尺寸移动支架、轻质塑料锤(瓷砖振动器)、靠尺、钢制抹浆刀、灰匙(若干)、瓷砖找平器、海绵填缝刮刀、清洁海绵等。
3、铺贴施工流程详解
1)基层找平及处理
水平红外仪对基层平整度和垂直度进行检查,抹灰找平,打磨平整并且有一定的粗糙度,确保基层平整度能够符合岩板安装要求(用2米靠尺检测,墙面允许偏差2毫米,地面平整度允许偏差3毫米)
2)弹线定位、板材切割
按照设计图纸上的岩板分格方案在基层上放线,确保设计尺寸与现场实际尺寸匹配。根据弹线分格尺寸用手动导轨切割刀进行裁切,用电动切割机进行开孔处理。
3)胶粘剂制备
现场按照配比兑水进行制备,用批灰刀挑起搅拌均匀的胶粘剂后,胶粘剂在5秒左右从批灰刀上自然堕落,此时胶粘剂的粘度为最适宜。(胶粘剂可操作时间是在常温下2小时为宜)
4)胶粘剂施工
用齿形抹刀的直边在前面粘贴面涂抹胶粘剂,用齿形抹刀沿垂直方向将胶粘剂梳理出饱满无间断的锯齿状条纹,沿水平方向再梳理一遍。
5)岩板背涂
用齿形抹刀在岩板的粘贴面压平涂抹一层胶粘剂,厚度约 6-8mm,确保岩板与胶粘剂的粘性。
⑥检查是否满浆(岩板背面用齿形刀刮槽)
岩板背面用齿形刀刮槽,检查是否满浆,必须保证胶粘剂的饱满度,避免出现空鼓现象。
7)岩板固定上墙
利用真空吸盘抬板器将裁切并刮好粘接剂的岩板贴上墙面,板料边缘预埋调平器(间隔 40-60cm 一个),用红外线定位仪检查垂直度,并利用电动的橡皮锤或振动器对岩板进行挤压,保证粘接剂厚度均匀。
8)振实平整
使用塑橡胶锤、振动器或者塑胶平板将岩板拍实铺平,轻敲岩板表面,使岩板与墙面的之间的空气排空,便于岩板与基面之间满浆,保证粘合度,避免产生空鼓现象。可调整铺平的时间为30分钟,振实铺平的操作方式是从下往上,从内往外,避免粘接剂下滑造成局部空鼓。
9)岩板调平(放置调平器及定位器)
根据铺贴岩板时预埋的调平器位置,放置十字定位器,使用推紧钳固定插片,确保相邻岩板保持在同一水平面上,铺设后清除边缘溢出的多余胶粘剂,保持岩板表面的干净美观。
10)表面清洁及保护
用刮刀和抹布及时将残留、溢出胶粘剂清理干净,同时做好岩板表面和砖缝的清洁卫生,并用护角重点保护岩板的边缘、尖角等容易受到磕碰的地方。
11)填缝处理
待岩板表面及缝隙清理干净后,检查缝隙处是否留有灰尘、积水等情况,确认清洁后,用岩板同色系美缝剂进行填缝处理,用球状小锤抹去多余美缝剂,4小时后用铲刀铲走多余美缝剂,最后用清洁海绵做最后的岩板表面清理,完成岩板铺贴流程。
施工铺贴注意事项
1)岩板专用粘结剂
岩板铺贴施工时,需使用专业的粘结剂,而非传统的水泥,使用粘结剂要求收缩比例低、开放时间长、粘结力强。
2、贴刷胶厚度适宜
胶粘剂铺贴厚度以5-7mm为适宜,过厚容易导致后期脱落,可配合粘结剂一起使用。
3、正确使用工具
正确使用齿形刀,区分刮墙和刮板,切勿手抬岩板或者使用市场上非压力阀的吸盘,应使用真空吸盘抬板器。
4、基面处理
基面应该平整、干净、结实、无粉尘、无明水、油脂等污垢物及其他松散物。
旧混凝土和旧抹灰表面可使用工业洗涤剂或去油污剂清洁,然后用高压水龙头冲洗干净,表面晾干24h后方可操作。
5、新混凝土、抹灰基面
新混凝土应养护至少28天方可铺贴岩板,新抹灰的表面应养护至少7天方可铺贴。(注意清除混凝土表面残留物,特别是混凝土平板上所残留的脱模剂)
6、底材处理
在吸水率大的底材或在高温、干燥的环境下,施工前应先湿润基面至外干内湿的状态;对于底材疏松且吸水性强,或者表面浮尘难以彻底清理的表面,可先做界面处理。
03
岩板选材时要注意什么?
目前岩板市场鱼龙混杂,许多材料商、供货商以次充好,甚至很多大牌瓷砖品牌拿陶瓷大板冒充岩板。
怎么有效辨别岩板的质量高低呢?
辨别方法:
闻 :高质量岩板没有刺激的化学气味;
摸 :亮面岩板触感顺滑,无颗粒感;哑面岩板触感细腻,无顿挫感;
碰 :用钥匙敲击岩板,声音清脆;
划 :岩板莫氏硬度6-7级,用锐利器件刮刮划,表面不会有任何痕迹;
烧 :将小样放在火中烧,不会发生燃烧、爆裂,也无气味气体产生;
查 :检查是否有相关质检报告、环保文件等。
高质量岩板:
① 为通体材质,其釉面和胚体的颜色一致;
② 硬度高,用硬物用力划产品表面不会存在划痕;
③ 加工性能好,在岩板上钻孔、切割不会出现开裂现象;
④ 吸水率低,其吸水率通常低于百分之一;
劣质:
① 非通体材质,釉面和胚体颜色不一样;
② 硬度较低,用硬物划产品表面会存在划痕;
③ 加工性比较差,进行深加工时容易开裂;
④ 吸水率高,其吸水率一般不低于百分之三;
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装配式施工
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