大开间短肢剪力结构架墙施工技术

大开间短肢剪力结构架墙的施工技术是极其重要的施工技术，其施工步骤较为特别。下面分享一下具体步骤供大家参考。

安装钢筋前一定要对于钢筋加工表以及设计表进行审核，注意每一项达到要求，只有达到要求才可以依照下料表制作钢筋，合格后才可以进行批量操作。合适的配筋率可减少浪费材料的效果和增强结构稳定率。合格钢筋表面不应有污迹，铁锈。运用机械操作对钢筋进行调直工作，依照钢筋的长度型号等数据进行裁分。安装钢筋时要注意先安装竖筋，在控制好竖筋与以下钢筋的连接事项，并进行逐步绑扎，绑扎是非常关键的步骤， 要根据墙边线来进行操作，绑扎时要和模板调整好配合巧妙，并且运用足够的垫块与马凳筋钢筋垫底，增加厚度与间距。在这同时还要设置好电线管的走向问题，避免重复叠放，使空间距离变宽，导致楼板高度不符合要求并带来一些施工问题。所有操作都要根据抗震规定执行操作。

（1）采用焊条手工电弧焊（SMAW）、半自动 CO2气体保护焊（GMAW和FCAW）的工艺技术，严格按照焊接工艺评定进行焊接；并在地面上最大限度的进行单根梁体构件组合，减少高空焊接量。

（2）在拼装平台上采用专用焊接设备对节点焊接，采用局部加固约束变形的方法控制焊接变形。

（3）加强焊接前、焊接中和焊接后的预热、层间温度和保温等措施，用电加热进行预热和后热保温，消减焊接残余应力，防止层状撕裂和冷裂纹的出现。

（4）制订合理的焊接顺序，严格控制焊接的插入时间；主构件焊接顺序采取先焊主约束后焊次约束的方法，并实施多层多道焊，每焊完一焊道后应及时清理焊渣。

（1）严格进行构件交接验收，不合格构件，不得交付安装。

（2）根据吊装计划，及时组织构件配套进场；对吊装进行动态管理，随时掌握吊装进度和质量情况，确保作业有序展开。

（3）运用仿真技术，模拟预拼装和安装过程，为拼装和安装提供参考。

（4）制定测量专项方案，选用先进的高精度测量仪进行钢结构安装测量。

（5）利用临时支撑、千斤顶或缆风绳等调节装置进行校正。

（6）安装过程中，采用应力应变监测设备，对结构受力和变形进行监测，指导施工。

（7）屋架梁与托架梁同步吊装施工时，严格控制两者的起吊时间与速度，并在安装过程中实时监测两者的垂直度及各自的水平度等；吊装至设计位置后，再将两者通过高强螺栓同时锚固，初步固定。