目录

一、编制依据、范围及原则

1、编制依据

2、编制范围

3、编制原则

二、工程概况

三、施工工艺技术

1、钢筋场规划

2、钢筋场建设

3、其他设施建设

四、施工进度计划及资源配备

1、施工进度计划

2、资源配置计划

3、主要施工设备配备

五、施工安全、文明施工、环境保护保证措施

1、施工安全保证措施

2、文明施工保证措施

3、环境保护管理措施

六、质量保证措施

1、建立质量管理体系

2、成立质量管理小组

3、工艺控制措施

七、安全保证措施

1、安全生产保障体系

2、建立安全领导小组

3、一般安全技术措施

4、用电安全措施

5、机械作业及设备使用安全措施

6、防火安全措施

八、工期保证措施

1、工期保证体系

2、成立工期保证领导小组

3、工期保证措施

九、应急预案

1、编制目的

2、适用范围

3、应急组织机构及职责

4．预防与预警

5、相关应急措施

6、应急保障

7、后期处置

8、附  则

一、编制依据、范围及原则

1、编制依据

（1）施工图纸及施工现场的具体情况；

（2）现行的国家、行业及交通部有关公路施工、测试技术规范、规程等；

（3）厂家安装作业指导书

（4）集团公司《工程项目管理办法》2016版

（5）《高速公路施工标准技术指南》

（6）《环城公路南环线（G351绕城）工程总体规划》

（7）《施工现场临时用电安全技术规范》

（8）《建设工程施工现场消防安全技术规范》

（9）《公司企业形象识别及标准化建设手册》

2、编制范围

适用于绕城公路工程项目东段钢筋场建设。

3、编制原则

（1）场站建设以“因地制宜、节约成本”为规划原则。

（2）总体布局合理，满足工期要求。

（3）建立质量、环境、职业健康安全管理体系，保证各项生产活动的有序开展。

二、工程概况

1、本项目主要工程内容为；路基和桥梁。主线起止桩号：K6+808.5-K14+302.499,路线全长7.494km。项目设计钢筋总重量约2.2万吨。

2、钢筋场位于项目驻地内K11+025右1.73km处，占地1800㎡。负责整个项目的钢筋加工制作任务。其功能分区为：原材料堆放区、下料区、钢筋数控加工区、半成品钢筋存放区等。

三、施工工艺技术

1、钢筋场规划

钢筋场的建设应坚持原材料进场方便，不受天气影响；在满足钢筋场安全生产条件的前提下，尽量减少项目部钢筋半成品及原材料的总运量；尽量靠近钢筋需求量较大的部位（如预制场），满足交通部标准化相关要求等原则。同时钢筋场应远离居民集居区，尤其是养殖场，尽量减少与当地居民的相互干扰；场地面积满足相关功能分区要求；满足项目总体施工进度计划要求。

因此钢筋场选址在项目驻地内K11+025右1.73km处，采用单棚钢结构棚设计，长100m,宽30m。横向双向1%横坡，四周设置环形排水沟，大门处设置盖板。钢筋场采用彩钢棚全围蔽，纵向留两侧留窗。行车道采用移动式栅栏隔离分区。场内龙门吊1台（24m跨径，8m起吊高度，10t电动葫芦），数控钢筋笼滚焊机1台、平面数控钢筋弯曲中心1台、数控钢筋弯箍机1台。钢筋原材料 、钢筋半成品钢筋支垫均采用涂装后的型钢进行支垫，钢筋笼及预制梁半成品钢筋均采用涂装型钢焊接成的工装架进行支垫。

2、钢筋场建设

（1）钢结构棚安装

支架钢结构支撑钢柱采用HN396型钢，抗风柱及钢横梁采用HN298型钢，轨道横梁采用HN346型钢，材质均为Q235B，支撑钢柱高10米，纵向跨径6米，型钢与混凝土基础采用预埋M20螺栓钢板进行连接。棚顶纵向设置3条系杆，采用Φ89mm焊管，调节横梁位置。顶棚及侧面采用C120*1.7mm型镀锌檩条，外铺0.376mm彩钢瓦。顶棚设置采光板、侧墙留窗，用以通风及采光。屋顶设置双向10%坡面排水，雨水经屋檐集水槽顺PVC泄水管排入钢筋场外环形水沟。

（2）钢筋加工设备安装及调试。

钢筋厂房及施工用电系统配置完成后，组织数控钢筋加工设备进场安装及调试。为适应标准化管理的要求，控制钢筋成品的加工精度，提高钢筋制作质量，确保项目总体质量目标的实现，我部计划购置以下钢筋数控加工设备，具体数量如下：

1) 数控钢筋笼滚焊机

该型号滚焊机可制作长度9米钢筋笼一次性成型，提高机械使用效率。

2) 数控钢筋弯曲中心

该型号弯曲中心采用立面式弯曲形式，通过厂家定制的模具，可生产大尺寸箍筋、盖梁弯起钢筋等尺寸较大钢筋，也可生产预制梁顶板钢筋、腹板箍筋等长细比较大的钢筋。

3 ）数控钢筋弯箍机

该型号弯箍机可进行双线加工，提高生产效率。

（3）龙门吊安装

1）按照设计图纸安装龙门吊行走轨道钢结构。

2）龙门吊跨径24米，起吊高度8米，起吊重量10T，共设置1台。线路采用滑触式线路设置。

3）每台龙门吊应设置轨道限位器、起吊限位器、夹轨器及行走警报器等安全装置，悬挂安全标牌及操作规程。

4）龙门吊安装完成后应组织相应部门进行自检合格后报相关单位进行龙门吊的验收工作。

（4）临时用电

1） 钢筋场配置一台250KVA变压器及配电房，供应生活及生产用电。采用三相交流电路，用电线路全部埋于地下，设置两级漏电保护，在配电箱和开关箱分别设置漏电保护器，施工动力和照明线分开架设，确保用电安全。准备1台250KW发电机，确保在停电状态下正常运转。配电房、变压器等固定电力设备均设安全防护网栅围栏，高度不低于2.5m，并设置明显的禁止、警告标志。 主线接至钢筋场大门左侧，设置一级配电箱，采用通透式钢板网栅栏围蔽。

2）沿钢筋场左右两侧布设二级配电箱，共计2个，各钢筋加工设备区域加密布设。

3）每台钢筋数控设备均设置单独的三级配电箱，其他用电设备使用区域分别设置三级配电箱。

4）二、三级配电箱电缆通过地坪切槽，暗埋管线并填沙掩埋。临时用电均按照“三相五线制”原则，做到“一机一箱一闸一漏”的要求。

5 ）配电箱内多路配电设置标记，配电箱设置门、锁及防雨措施，铁壳开关箱接地。确保所有电器设备完整、无破损，性能良好。使用安装带有触电保护器的插座，触电保护器做到定期试验，确保性能可靠。严禁使用铜丝、铁丝等金属代替保险丝。严禁在一个开关上连接多台电动设备。夜间施工时，现场有满足施工安全要求的照明设施。

（5）标示标牌建设

1）钢筋场标识标牌按照集团《公司企业形象识别及标准化建设手册》设置。七牌一图

①管理人员名单及监督电话牌：对项目组织机构和工点相关负责人员进行公示；

②质量保证牌：结合工点施工内容，质量管理措施等；

③安全生产牌：安全管理制度或措施等；

④消防保卫牌：消防、保卫管理制度或措施等； 

⑤文明施工牌：结合工点施工内容，文明施工制度或措施等；

⑥风险告知牌：告知施工场所和所从事工种可能存在的危害因素和预控措施等；

⑦ 安全警示牌：集中告知工点设置的安全警告、禁止、指令标牌图片、定义等；施⑧工现场布置图：1）对施工现场的布置采用图示方式表达，注明位置、面积、功能。

2）在钢筋场内适当位置设置钢筋加工设备、龙门吊、小型电动机械、临时用电等安全操作规程，操作规程的设置位置要注明； 

3)钢筋原材料堆放区、钢筋半成品钢筋附近需设置醒目的标识牌，标识牌尺寸 900mm×600mm。原材料标识牌应包括以下内容：品名、规格、生产厂家、进场时间、型号、数量、检验情况，半成品标识牌应包括一下内容：钢筋规格、根数、长度、尺寸大样图、使用部位、检验情况等。 

4)根据钢筋场地内实际需要设置其他标识牌； 

①龙门吊悬挂“请勿靠近”等安全警告标识； 

②钢筋场配电箱（柜）设置“高压危险”等警告标识和“责任人”。维修作业时，设置“禁止合闸，正在维修”标识牌； 

③钢筋场出入口处设置“施工重地，闲人免进”标牌。

3、其他设施建设

（1）行车道隔离栏杆

钢筋场行车道采用混凝土地面固化剂打磨处理，并画彩色车道标线，行车道两侧采用通透式栏杆进行围蔽。

2)废钢筋池

在钢筋场内两个下料区的尾端分别设置一个废钢筋池，用于收纳报废钢筋及边角料。钢筋池采用C20混凝土浇筑，长3.8米、宽4.5米，依照报废材料相关规定，定期用人工配合装载机对废钢筋池进行清理。

3）氧气、乙炔存放棚、存放车

在钢筋场大门外侧设置氧气、乙炔存放棚，并分别设置空瓶区和满瓶区。采用钢板网栅栏进行围蔽，设置顶棚防止暴晒，每个存放棚设置单独的灭火器。单瓶氧气、乙炔采用移动式小车进行转运，每辆小车配备灭火器。

4）钢筋存放工装架

设置钢筋笼存放架、波纹管存放架、小型材料存放架、直螺纹丝头钢筋存放架、预制梁钢筋存放架、采用型钢螺栓连接拼装，满足堆放要求，方便转运，利于材料回收。

（2）消防和监控系统

1）钢筋场内各功能区必须在明显位置设有防火设施。每个功能区的灭火器不少于2个，钢筋场内至少设置两个消防池并配备相应的灭火器材。在每处消防设施处悬挂公告牌，明确消防责任人、联系方式等，并在醒目位置悬挂消防平面布置图，标明消防设施的位置。

2）钢筋场内设置视频监控系统，对场内施工及安全情况做视频监控。

四、施工进度计划及资源配备

1、施工进度计划

1 、2019年8月20日-2019年8月31日完成钢筋棚围蔽工作；

2 、2017年9月1日-2017年9月4日完成龙门吊安装工作；

3 、2019年9月5日-2019年9月15日完成场内钢筋加工设备安装及调试工作；

4 、2017年9月16日-2019年9月17日完成钢筋场验收工作。

2 、资源配置计划

（1）项目管理主要人员配备计划

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