青岛市创新啤酒生产废水资源化利用模式 每年可节约生产成本数亿元

【编者按】

（一）搭建多方联合共商机制，破解“放错位置的资源”技术难题。 为了让啤酒废水“变废为宝”，青岛市生态环境局成立专题调研组到青啤集团等生产厂家深入调研、摸准“关隘”问题，协调排水主管部门、青啤集团、李村河污水处理厂等有关单位研究攻关，以青啤公司和李村河污水处理厂为主体组建技术攻坚团队，探索开展啤酒废水处理项目。经反复实验，成功从啤酒生产废水中分离出适合作为碳源的热凝固物，通过在污水处理厂精准投放试验，实现技术革新突破。

热凝固物运输罐

（二）探索资源化利用治污模式，推动啤酒行业水污染物排放标准政策变革。 取得试点成效后，市生态环境局靠前一步，通过向省生态环境厅申请，由省协调向生态环境部提出修改啤酒行业水污染物排放标准有关建议。生态环境部在进行充分调研后，会同国家市场监督管理总局联合发布《啤酒工业污染物排放标准》（GB 19821-2005）修改单，允许啤酒制造企业与下游污水处理厂通过签订具有法律效力的书面合同，共同约定水污染物排放浓度限值。修改单的发布实施，标志着青岛市有效利用啤酒浓液作为污水处理厂碳源的创新探索实践，步入了有法可依的规范化新阶段，也为啤酒生产企业与污水处理企业之间深化合作指明了方向。为做好修改单落地实施，市生态环境局主动指导帮扶啤酒生产企业和污水处理运营单位协商约定间接排放浓度限值，规范签订书面协议，及时履行排污许可等相关手续办理以及标准变更程序，为啤酒生产及污水处理行业的深度合作建起畅通无阻的“绿色之桥”。

（三）打造“绿色啤酒”新样本，实现经济社会发展和生态环境保护双赢。 啤酒生产及污水处理行业节能减排和绿色发展的“青岛方案”成功后，青岛市生态环境局加大工作力度，推动更多青岛的啤酒企业享受政策红利。2021年5月，青啤集团3家工厂分别与邻近污水处理厂签订了合作协议，标志着在啤酒废水资源化利用领域，我市已初步形成可复制可持续可推广的经验做法。目前，青啤集团在全国60家工厂均正积极寻求与当地污水处理厂合作。

（一）改变了一项指标，引领了一个行业。 青岛啤酒生产废水资源化利用新模式的实现和推广应用，不单是一项技术上的革新，更是打破了过往制度和思维的窠臼，重塑了全国酿酒行业的生态环境治理模式和污染物处理方式。得益于青岛模式的成功，因我国白酒行业、发酵酒精行业与啤酒行业类似，生态环境部在修订完成《啤酒工业污染物排放标准》的基础上，对全国白酒行业废水排放标准也一并作出修改，这标志青岛啤酒生产废水资源化利用新模式将在全国酿酒行业充分发挥示范引领效用。啤酒生产废水利用的切口虽小，但探出的是一条处理服务企业发展和环境执法约束矛盾的改革新道路，实现了经济效益和生态效益双赢。

污水资源化利用签约

（二）节约上下游企业成本，实现合作共赢。 通过啤酒企业与污水处理企业签订战略合作协议，一方面啤酒企业大幅减少了在药剂投加、设备维护和折旧、以及污泥处置等方面费用；另一方面污水处理厂有效补充污水处理脱氮工艺中所需碳源，大大降低了运行成本。经计算，以青啤为例，通过合作预计可为青啤下属三家啤酒厂每年节约污水处理相关费用近300万元，为下游三家签约污水处理企业节约碳源购买成本约600万元。按此标准，青啤60家工厂及各污水处理企业节约的成本将数以亿计，推广到全国酿酒行业，节省的企业运营成本将不可估量。

啤酒厂污水处理系统

（三）降低企业碳排放量，助力“双碳”目标。 该模式的一个突出作用在于实现了有机废物的有效利用，减少了碳排放。以青啤为例，按照每千升酒减少碳排放2公斤计算，青啤60家工厂每年将减少碳排放约2万吨。目前全国啤酒行业产销量每年达到4000万千升，如果全面推广青岛市资源再利用模式后，仅啤酒企业就将每年减少碳排放8万吨。延伸到白酒行业，加上全国各地污水处理厂的数据，每年减少碳排放的总量至少要翻几倍。

（四）有效提升排河水质，改善水生态环境。 以青啤二厂为例，在废水浓液运送至污水处理厂作为碳源后，剩余废水处理完毕的出水水质可稳定达到准Ⅳ类标准，每天可为周边李村河和张村河实施生态补水5000立方；而李村河污水厂在实施大规模扩容提标改造后，出水水质也由原来的一级A标准提升至准Ⅳ类标准，每天为李村河和张村河实施生态补水30万立方。有了持续稳定的补充水源，河道的生态涵养和净化功能得到很大提升，李村河和张村河从2018年的劣Ⅴ类跃升到2020年的Ⅲ类，过去污染较为严重的两河沿岸如今早已变成绿色景观长廊，成为市民休闲娱乐的绝佳去处。