混凝土是现在施工中的常用物,而混凝土坍落度损失是影响混凝土性能的主要因素。今天总结了控制混凝土坍落度的几种方法,一起来看吧。
影响因素
1.外加剂与水泥的适应性
拌和预制混凝土时加入适量的减水剂,可使水泥颗粒分散均匀,同时将水泥颗粒包裹的水份释放出来,从而能明显减少预制混凝土用水量,使预制混凝土具有一定的保水性能和保塑性能。
2.气泡外溢和水分蒸发
由于预制混凝土的气泡在运输、浇筑、振捣过程中可能不断外溢,在预制混凝土中起“滚珠轴承”作用的气泡减少,随着水分蒸发,坍落度经时下降。
3.水泥的碱含量
碱含量对水泥与减水剂的适应性会产生很大的影响。碱含量高将导致预制混凝土的凝结时间缩短和坍落度损失增大。
4.水泥的温度和鲜新度
水泥温度越高,需水量越大,坍落度难以控制。水泥越新鲜,减水剂对其塑化效果相应要差一些,因为它的正电性较强,对水泥的吸附能力较大。
5.砂石含泥量
砂石含泥量不小于1.0%时,预制混凝土初始坍落度相同时,坍落度经时损失随含泥量的增加而增加。当含泥量超过4%时,坍落度1h损失超出含泥量不大于1%时坍落度2h损失量。
控制措施
1.水的计量控制
(1)定重量法。定重量法是直接计量水的重量。用这种方法控制水的计量,优点是操作方便,计量准确,与自动控制系统相连可实现自动操作,计量误差非常小;缺点是结构复杂、造价高,适用于对混凝土质量要求较高的大型混凝土拌合站。
(2)定容积法。定容积法是通过控制水的容积来实现水的计量。这种供水方法优点是结构简单、造价较低,缺点是计量精度不高;适用于对混凝土质量要求不高的拌合站。
(3)定时法。在小型水泥混凝土拌合站,水的计量一般采用定时法,这种方法适用于对混凝土质量要求不高的拌合站。
2.测定骨料含水率及修订配合比
在施工中,砂、石含水率增加或减少一个百分点,都会增加或减少很大重量的水,因此,砂、石含水率的测定准确与否,将直接影响到混凝土的质量。
在常规操作中,事先测定出砂、石的含水率(特别是砂的含水率),然后对理论配合比进行修订,得出实际配合比,这样可以部分地解决这一问题,但不能完全解决。目前,砂、石的含水率的连续测定常见的方法有电阻式、中子式及微波测湿式等3种。
3.水泥混凝土坍落度的控制
水泥混凝土的坍落度值与搅拌机搅拌混凝土时所消耗的功率存在一定的联系,对于某一配合比的混凝土,相同的投料量,混凝上的坍落度值越小,混凝土越干稠,其和易性越差,对搅拌机搅拌的阻力越大,搅拌机消耗的功率越大;相反,混凝土的坍落度值越大,混凝土的和易性越好,对搅拌机搅拌的阻力越小,搅拌机消耗的功率越小。
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知识点:混凝土塌落度
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混凝土结构
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如何利用混凝土的塌落度来判断混凝土拌和质量?0 引言 某地方产品监督局对一商品混凝土公司生产的混凝土进行监督抽检,报告结果显示,混凝土其他性能均满足要求,但出厂坍落度达 200~210mm,根据相关标准要求,混凝土坍落度应控制在 (150±30)mm,以此为由,判定该批次混凝土不合格。该事件引发混凝土公司强烈不满。 笔者认为该产品监督局的这份不合格报告相当不合理。 1 坍落度评定标准分析 (1)该报告讲的相关标准要求混凝土坍落度应控制在 (150±30)mm,报告并未讲明具体什么标准。这种判定方法与现行标准 GB 50164—2011《混凝土质量控制标准》相违背,本标准 “3.1 拌合物性能”中“3.1.1混凝土拌合物性能应满足设计和施工要求”,“3.1.3混凝土拌合物应在满足施工要求的前提下,尽可能利用较小的坍落度;泵送混凝土拌合物坍落度设计值不宜大于180mm”,“3.1.5 混凝土拌合物的坍落度经时损失不应影响混凝土的正常施工。泵送混凝土拌合物的坍落度经时损失不宜大于 30mm/h”。GB 50164—2011《混凝土质量控制标准》没有规定混凝土的坍落度具体多少为合格。
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