庐州筑新“窗”
一“馆”迎天下
近日，中建二局华东公司承建的
合肥滨湖国际会展中心二期项目
正式精彩亮相
打造皖江大地 “超级会客厅”
全力助推安徽成为
长三角 “触摸世界的新窗口”
全方位呈现合肥
多元化、开放性的魅力
从高空俯瞰，项目2#综合馆如同“初月弯弓”，整体为 单层无柱大跨度空间张弦桁架结构 ，凭借着144米跨度成为 目前国内会展类最大跨度场馆 。
在建设过程中，项目成立技术攻坚团队，邀请高校和国内专家进行论证，确立“ 累积滑移施工 ”方案，让每榀桁架如同“凌空微步”一样，在空中“拼出”一个巨型钢铁屋盖。
所谓“ 凌空微步 ”，就是给地面上预拼装的桁架 穿上一双“溜冰鞋” ，10榀桁架依次沿轨道在空中向北“缓缓滑动”，前后桁架依次完成“牵手”。
与此同时，一股股由583根特制钢丝绳“合抱而成”的 国内最大PE拉索 ，横跨桁架下弦如同“穿针引线”般串起15个索球，每个索球紧紧将桁架与拉索“抓”在一起，确保桁架合龙后保持安全稳定。
为确保钢结构顺利滑移，项目团队还利用 BIM技术全过程动画模拟 ，采用多项结构分析软件反复校核受力状态，成功完成此次技术突破。
从“负重前行”到“举重若轻”，项目在40多天的时间里“绣花”般精细地完成了162米的“空中漫步”，创造了最快 “四天一榀”的安徽速度 ，更是一举拿下了 “中国钢结构金奖” 。
对于这座“新地标”来说，“秀外”与“慧中”，同样重要。在设计上，2#综合馆为三片式金属屋面，呈现 “双坡单曲弧线”造型 ，总面积约3.2万平方米，相当于4个半标准足球场的大小。
合肥属亚热带湿润季风气候，降水多、阵风多，这便要求这件“华彩外衣”不仅美观，还要实用，屋面面板的选择便成了重中之重。
几经比对，项目决定采用 “TPO卷材+防水透气膜” 和 隔汽防潮膜 ，如同给“外衣”加上黑科技“涂层”，可以起到防雨淋、防渗漏的作用。
面对日常的风吹日晒，项目建设中采用 铝镁锰板材 ，它凭借耐腐蚀、美观和易加工成型等优点，不仅能够提升屋面美观度，还能强化“硬核度”。
与常规单曲弧形幕墙不同，综合馆东西面的侧幕墙为 弯弧穿孔金属幕墙 ，视觉呈现上如同盛放的“水上烟花”。
为保持良好采光和美感，综合馆还采用 菱形玻璃幕墙 ，使得整体形成坚毅有力的挺拔之势，和曲面金属幕墙共同表现出“刚柔并济”之美。
作为安徽省重点工程，项目总建筑面积约13.2万平方米，由2个标准展馆、1个综合展馆、1个地下室组成， 总用钢量达18200吨 ，犹如盘踞着的“钢铁巨兽”。
为实现高效建造，项目搭建5G智慧云平台，从人、机、料、法、环五大维度，通过 “互联网+”智慧协同 ，如同“超级大脑”般实现全面可视、多系统协同作战的智慧建造管理模式。
面对纷繁复杂的施工内容，项目利用 ERP管理系统 将构件深化、采购、加工、运输等整合在一个系统内，通过“点菜下单”的方式完成“定制化”的需求，满足对生产管理、施工管控的及时把控。
项目采用装配式钢结构，标准化预制构件使用比例 达83% ，涉及到上万余件构件的制作及安装，每根构件都拥有“独一无二”的 身份识别码 ，施工人员通过扫码就能可视化的显示现场每根构件目前所处的状态。
焊接是钢结构施工最为重要的一道工序，预制构件在工厂焊接时，全部采用自动化和半自动化 焊接机器人 ，还可通过自带传感器实时检测焊接质量, 减少人工焊接的不确定性。
现场焊接严抓狠管，项目独创“ 钢构件焊接令 ”，准备工作未完成一律不准焊接，及时对焊接部位探伤检测，“双管齐下”牢牢把控焊接质量，为场馆的精细化建造打下坚实基础。
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