混凝土工程
(一)普通混凝土
普通混凝土是以胶凝材料(水泥)、水、细骨料(砂)、粗骨料(石子)、外加剂和矿物掺合料(需要时掺入)为原料,按适当比例配合,经过均匀拌制,密实成型及养护硬化而成的人工石材。
(1)普通混凝土常用水泥有:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
水泥进场时应对其品种、级别、包装或散仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。
水泥贮存应做好防潮措施,避免水泥受潮。不同品种的水泥不得混掺使用。水泥不得和石灰石、石膏、白垩等粉状物料混放在一起。
(2)砂:按其产源可分为天然砂(河砂、湖砂和山砂)、人工砂。按砂的粒径(或细度模数)可分为粗砂、中砂和细砂。
(3)石子:普通混凝土用石子可分为碎石和卵石。石子粒径大于5mm。
(4)水:拌制混凝土宜采用饮用水。当采用其他水源时,水质应符合《混凝土用水标准》JGJ63-2006的规定。
(5)矿物掺合料:通常有粉煤灰、磨细矿渣(高炉矿渣)、沸石粉、硅粉、复合及其他矿物掺合料等。
在混凝土中掺入矿物掺合料可以代替部分水泥、改善混凝土的物理、力学性能与耐久性。通常在混凝土中掺入适量的磨细矿物掺合料后,可以起到降低温升,改善和易性,增进后期强度,改善混凝土内部结构,提高耐久性,代替部分水泥,节约资源等的作用。掺加某些磨细矿物掺合料还能起到抑制碱-骨料反应的作用。
(6)混凝土外加剂按其主要功能分为四类:
第一类:改善混凝土拌合物流动性能的外加剂,包括各种减水剂、引气剂和泵送剂等。
第二类:调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂,包括缓凝剂、早强剂、速凝剂等。
第三类:改善混凝土耐久性的外加剂,包括引气剂、防水剂和阻锈剂等。
第四类:改善混凝土其他性能的外加剂,包括膨胀剂、着色剂、防冻剂等。
外加剂的选用应根据设计和施工要求,并通过试验及技术经济比较确定。不同品种外加剂复合使用,应注意其相容性及对混凝土性能的影响,使用前应进行试验,满足要求方可使用。
为了预防混凝土碱--骨料反应所造成的危害,应控制外加剂的碱总量满足国家相关标准要求。
为了防止外加剂对混凝土中钢筋锈蚀产生不良影响,应控制外加剂中氯离子含量满足国家标准要求(预应力混凝土限制在0.02Kg/m3以下,普通钢筋混凝土限制在0.02~0.2Kg/m3,无筋混凝土限制在0.2~0.6Kg/m3)。
混凝土外加剂中含有的游离甲醛、游离萘等有害身体健康的成分,含量应控制在国家有关标准规定范围内。对于含有尿素、氨类等有刺激性气味成分的外加剂,不得用于房屋建筑工程中。
(二)普通混凝土配合比
普通混凝土配合比应根据原材料性能及对混凝土的技术要求(强度等级、耐久性和工作性等),由具有资质的试验室进行计算,并经试配调整后确定。混凝土配合比应为重量比。
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知识点:混凝土的类型介绍、混凝土外加剂的分类
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