净化水厂上游建有临时拦水坝以及5000m3蓄水池,蓄水池平时可起到初沉泥沙和蓄积用水的作用,在洪水期可满足新区用户三至五天人饮需求。原水通过输水管道输送至净化水厂。
水处理流程
1、原水进入配水井,大而重的悬浮颗粒在此沉淀。原水被平均分为两部分,通过与沉淀池连接的管道进入沉淀池。配水井内设有进厂浊度检测仪。
2、分配水进入沉淀池之前要经过管式混合器,原水在此被加入混凝剂(PAC溶液,主要成分AL2O3)。进入絮凝池后,原水经过48层栅条,流速进一步减缓,原水中含有的悬浮物和胶体杂质与混凝剂发生反应,产生絮状沉淀,部分絮状物在絮凝池内沉淀。絮凝池与沉淀区之间设有缓冲区,以稳定水流,缓缓进入沉淀区。沉淀区设有蜂窝斜管(直径为2.5cm),水从沉淀区下方进入斜管,流速为2mm/s。在上升过程中絮状物进一步下沉,水最终在沉淀区流入集水槽,经过管道流向过滤池。
3、沉淀池出水进入过滤池的关键部位:锥形罩以下过滤料区域。设计滤料为两种,由上而下滤料颗粒逐渐变大,分别为0.35米厚的无烟煤和0.4米厚的石英砂,下面铺设0.2米厚的砾石承托层。水经过滤料层过滤,通过连通渠进入上部储水空间,再经过集水槽进入管道流向清水池。反冲洗经过:滤料在经过长时间过滤后,其间杂质会渐渐增多,透水能力减弱,滤料上层水压逐渐增大,水位开始上升。当水位上升至虹吸管最高点流向虹吸下降管时,锥形罩以下产生负压,反冲洗开始,锥形罩上部储水箱的水经过连通渠从滤料下方进入,滤料中杂质被冲洗并随上升水流经过虹吸管排出滤池。当锥形罩上部储水箱里的水位降至虹吸破坏斗时,虹吸管内部进入空气,虹吸现象遭到破坏,反冲洗立即停止,正常过滤程序开始运行。反冲洗可自动进行,也可人为开启压力水强制反冲洗。
4、滤后水进入清水池的过程中,被加入二氧化氯消毒溶液。进入清水池后在导流墙的作用下,水流曲折前进,延长消毒反应时间。清水池用于贮存净化过的清水,并可调节供水量与需水量之间的差额。清水池出水管道上安装有取样泵,取样水被抽至出厂浊度仪及余氯分析仪。
5、自动化程度较高,加氯加药设备、进出厂浊度仪、余氯分析仪均与中心控制室计算机连接,加药量可根据原水浊度、出厂水浊度变化的情况由计算机进行自动调节,以保证出厂水浊度满足饮用水标准;出厂水氯离子含量也可由计算机控制二氧化氯发生器进行调节,满足管网末端氯离子含量,保证饮用水安全。
结束语:净化水厂工艺复杂,水处理构筑物结构多样,厂内管网多而密集,净水材料、设备安装与土建紧密结合。在建设过程中要充分理解工艺流程原理,用以指导工程建设,从使用功能上检验施工的可靠性、合理性。
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知识点:净化水厂水处理流程、水处理
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如何让规模较大的污水处理设施尽量缩短调试时间?污水处理设施在正式投入使用时,其生化处理装置均需进行污泥接种、驯化(俗称调试)。对于规模较大的污水处理设施尽量缩短调试时间,使处理主体尽快投入正常运行,在实际操作过程中有着重要的意义。我们通过多个日处理万吨的污水处理设施的生化调试发现,在生化调试过程中,如果准备充分,正常气温下一般7~10d即可完成生化设施的培菌接种工作;10d后就可以对污水进行驯化,20d左右便可进入正常运行。 本文将分三方面对生化调试工作中需注意的问题进行简要分析。为方便起见,文中所列数据均以生化池体积5000m3为基准。
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