随着双碳政策的发展,高效机房的应用范围越来越广,那么如何打造高效机房?
一、高效机房解决方案流程
二、建筑空调负荷动态全年模拟分析
通过能源模拟分析软件,动态模拟建筑空调全年8760H负荷,了解和分析全年空调负荷特性,包括空调逐时负荷、空调峰值负荷、空调负荷比重分布等重要信息。
以办公室建筑为例,满载负荷占比时间极少,主要运行集中在40%-60%负荷段。
三、系统优化及设备选型
1、水利优化
· 流程优化、设计平衡
主要设备容量及配置比选,系统流程确定,确保设备出力平衡。例如不同型号等压降设计、不同支路等压降设计。
· 水力核算、控制压降
对系统进行详细水力计算,准确控制设备、阀组及管路压降,保证系统管路水力平衡,控制最不利系统压降。例如选用低压降主机、低压降止回阀、过滤器,适当采用45度弯头和顺水三通,适当放大管径等。
2、主机选型
· 能效: 设计工况、全年运行工况10-100%负荷能效选型;
· 压降: 蒸发器、冷凝器在设计工况下的压降;
· 驱动方式: 变频驱动、直流驱动、磁悬浮驱动;
· 压缩方式: 离心、螺杆;
·其他条件: 重启时间、是否变流量机组、电气条件、安装条件、变频驱动应控制谐波干扰。
3、 冷却塔 选型
· 项目所在地室外 设计湿球温度、典型气象年湿球温度分布;冷却水处理逼近度;
· 冷却塔 在设计工况、实际运行典型工况电脑选型;热力性能经过CTI认证;
· 驱动: 变频驱动、直流驱动;风机:高效风机;高风电比;谐波系数≤5%;
· 布水器 确保冷却水量在30%-100%变化时均匀布水;
· 抗风 等级、节水、防火性能;现场布置位置、与主导风向关系;
4、水泵选型
· 系统水力计算-扬程;
· 供回水温差-流量;
· 水泵汽蚀余量-系统汽蚀余量;
· 水泵高效率-设计工况点在高效区间;
· 泵头效率、电机效率;
· 水泵形式:双吸泵、单吸泵;
· 变频电机驱动、谐波处理;
· 水泵设计工况、变转速工况性能曲线;
· 多台泵并联,不同台数泵运行时运行工况分析;
四、系统能效模拟
格力中央空调系统能效仿真平台
· 针对不同湿球温度条件下不同负荷工况,匹配主机、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔运行工况,通过模拟组合和能效比较,确定最优运行模式组合,并确定全年运行策略。
· 根据全年8760H空调负荷、对应环境湿球温度和运行策略,模拟全年运行能效。
五、精准智能控制
1、高效机房群控设计
· 以冷机能效特性为核心,解决制冷系统能效耦合问题,实现冷却水泵、冷却塔风机、冷机的能耗之和最低;
· 按需调节冷机台数及出水温度,降低机组能耗;
· 按需调节冷冻水泵频率,降低水泵能耗;
· 按需调节冷却塔风机频率,均匀布水变频运行。
六、工程实施优化
1、BIM三维技术
· 通过BIM三维建模技术指导现场施工,可大幅提升设计与现场施工的一致性;
· BIM模块化预制可实现场外基础构建施工,现场无明火拼装,缩短整体施工周期。
2、运输规划与安装施工
· 提前规划设备进出场路线,保证设备运输进场效率,减少重复运输;
· 配备现场专家指导施工,确保施工按设计要求完成;
3、节点检查、过程控制
· 对安装施工过程关键工艺进行提前交底、关键节点参与指导和检查,在系统安装符合规范的前提下,确保系统水力平衡和压降可控,确保高效机房配套电气系统、智能控制及能效监测系统设备、管线安装符合要求。
七、调试与跟踪
1、调试运维服务
· 在系统运行前,对机房施工进行技术督导,对辅助设备的质量和技术参数进行审核等;
· 在系统投入使用后,配套良好的售前售后服务,根据系统负荷运行特点,跟踪负荷和设备效率,指导系统调适。
2、调试内容:
· 单机调试: 负责主机等设备调试;
· 联合试运转调试 :水系统水力平衡调试和阀门的设定,各种模式的联合试运转,水系统过滤器清洗;智能控制系统按照控制逻辑逐一运行检查;
· 试运行调适: 结合运行负荷、设计指标对系统设备及关键参数进行优化设定,检查各设备及系统参数是否符合要求;对智能控制系统的参数设定、步程、裕度进行调整;
· 舒适性指标测试和调试: 可协助客户进行空调区域温度、湿度、洁净度、风速、正负压、噪音测试和调试;
· 响应性指标测试和调试 :冷热源机房供回水温度、压力等参数达到设定值所需时间,主机、水泵、换热器出力测试和调试;智能控制系统响应性测试和调试;
· 能效指标测试和调试: 对系统实际能效数据与模拟分析数据进行对比分析,对系统进行进一步调适;远程监测系统能效和关键参数,按需干预,以全年能效指标进行考核;
八、智慧检测诊断
1、能效维持
· 系统节能性运维
主机、水泵、冷却塔及管路系统按照节能性运维标准进行维护保养,确保设备保持高效状态。
· 智能控制及监测系统维护
对智能控制系统、监测系统定期进行维护,确保智能控制的精准性和能效监测系统数据准确性。
· 远程监测、能效预警
通过系统运行数据的远程监测,能效对标,及时对系统影响能效的因素进行预警处理。
· 云端分析持续调优
通过对系统运行数据进行人工智能分析,给出系统优化运行建议和改进措施。
2、高效机房数据管理平台
3、冷站监测
· 实时运行情况: 在不同工况下分别实时动态显示机房运行参数。
· 故障报警: 设备出现故障时,界面中的相应位置会高亮闪烁显示并发出报警提示音。
4、专家诊断
· 能效优化: 建立设备健康运行分析模型,对空调设备开展智能化健康度分析与节能诊断,针对不合理环节采取对应解决方案,提升设备运行能效。
· 诊断建议: 自动生成相应的综合诊断建议,以及相应的诊断报告。
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制冷技术
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河南铎润:一年助力20多家手工板企业提质增本2016年12月31日,辽宁大连一冷库因无证电焊人员违规动火点燃冷库聚氨酯保温层,引发冷库大火,致8人死亡,1名消防员牺牲。此次事故中,冷库所用的低品质、无阻燃性的聚氨酯材料,是引发不幸的主要原因之一。 此次事故之后,多部门联合明令禁止冷库使用易燃可燃材料作为保温材料。在冷库保温材料中,按照冷库设计规范GB/T50072-2021要求的阻燃B1级的聚氨酯冷库板材料是根本烧不起来,B2级阻燃是0秒自熄,B3级是在燃烧3-5秒后熄灭。而市面上很多间歇手工板企业以现有的设备生产的保温材料连B2级的要求都达不到,面临着被市场淘汰的命运。但有二十多家间歇手工板企业另辟蹊径,在这家公司的帮助之下,不更换设备、将阻燃和保温性能提升到了B2的要求,将产品重新打入市场,还增加了不少利润。
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