1、适用范围

 2、材料要求

2.1 网架安装前，根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）对管、球加工的质量进行成品件验收，对超出允许偏差的零部件进行处理。

2.2 网架结构连接采用的高强度螺栓，应检查出厂合格证，扭矩系数或紧固轴力（预拉力）的检验报告是否齐全，并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。根据设计图纸要求分规格、数量配套供应到现场。

2.3主要施工材料是扣件式钢管脚手架作拼装支架的材料选择。

2.3.1扣件的铸件材料应采用GB94400中所规定的力学性能不低于 KTH330—08牌号的可锻铸或GB11352中ZG230—450铸钢件制作。扣件和底座应符合《钢管脚手架扣件》（GB15813—1995）标准。

2.3.2钢管应采用GB669中的08F、08、10F、10、15F、15、20钢和GB700中Q195、Q215、Q235等级A、B的钢（沸腾钢、镇静钢）制造。常用钢管规格Φ48×3.5。

                                     3、 主要机具

 

为了保证施工的进度、质量，必须配备相应的机具，主要机具如附表所示。

 4、 作业条件

 

4.1根据正式施工图纸及有关技术文件编制施工组织设计并审批。

4.2 对使用的各种测量仪器及钢尺进行计算检验复验。

4.3根据土建提供的纵横轴线和水准点，进行验线有关技术问题处理完毕。

4.4按施工平面布置图划分：材料堆放区、杆件制作区、拼装区、堆放区，构件按吊装顺序进场。

4.5 场地要求平整夯实，并设排水沟。

4.6在制作区、拼装区、安装区设置足够的电源。

4.7 脚手架和操作平台根据何在情况进行设计计算，并画出详图。按图搭好满堂脚手架和操作平台，并检查承重点的牢固情况。

4.8将高空拼装支点的纵横轴线及标高处理好。

4.9检查成品件、零部件、几何尺寸、编号、数量（包括加工的附属零件）

4.10悬挑法拼装网架时，需要预先好小单元，再用起重机将小拼单元吊至设计标高久违拼装。悬挑法拼装网架可以少搭支架，节省材料。但悬挑部分的网架必须具有足够的刚度，而且几何尺寸不变。

4.11做好有关测试及安全、消防准备工作。

4.12对参与网架安装人员的测量工、起重司机、信号工等要持证上岗。

5、 操作工艺

 

5.1工艺流程

5.2操作工艺

5.2.1一般要求。

5.2.1.1确定合理的高空拼装顺序。

安装顺序应根据网架形式、支承类型、结构受力特征、杆件小拼单元，临时稳的边界条件、施工机械设备的性能和施工场地情况等诸多因素综合确定。

选定的高空拼装顺序应能保证拼装的精度、减少积累误差。

（1）平面呈矩形的周边支承两向正交斜放网架。

①总的安装顺序由建筑物的一端向另一端呈三角形推进。

②因考虑网片安装中，问防止累计的误差，应由屋脊网线分别向两边安装。

（2）平面呈矩形的三边支承两向正交斜放网架。

总的安装顺序应由建筑物的一端向另一端呈平行四边形推进，在横向应由三边框架内侧逐渐向大门方向（外侧）逐条安装。

（3）平面呈方形由两向正交正放桁架和两向正交斜放拱、索桁架组成的周边支承网架。

总的安装顺序应先安装拱桁架，再安装索桁架在拱索桁架已固定、且已形成能够承受自重的结构体系后，再对称安装周边四角、三角形网架图：

① 格控制轴基准轴线位置、标高及垂直偏差，并及时纠正。

A  网格安装应对建筑物的定位轴线，即基准轴线、支座轴线和支承的标高、预埋螺栓(锚栓)位置进行检查，作出检查记录，办理交接验收手续。允许误差值如附表(2)所示。

附表(2)           支承面、预埋螺栓（锚栓）的允许误差

项    目		允许偏差（㎜）
支承面	标高	0～-30
	水平度	L/1000（L-短边长度）
预埋长度	螺栓中心偏移	5.0
	螺栓露出长度	30.0～0
	螺纹长度	30.0～0
预留孔中心偏移		10.0
检查数量	按柱基数抽查10﹪，且不少于3个

B  网架安装过程中，应对网架支座轴线、支承面标高（或网架下弦标高、网架屋脊线、檐口线位置和标高）进行跟踪控制。发现误差积累应及时纠正。

C  采用网片和小拼单元进行拼装时，要严格控制网片和小拼单元的定位和垂直度。

D  各杆件与节点连接时中心线应汇于一点，螺栓球、焊接秋应汇于球心。

E  网架结构总拼完成后纵横向长度偏差、支座中心偏移、相邻支座偏移、相邻支座高差、最低最高支座差等指标均符合网架规程要求。

② 拼装支架的位置。

网架高空散装法的拼装支架进行设计，对于重要的或大型的工程，还应进行实压，以检验其使用的可靠性。拼装支架必须符合以下要求：

A  具有足够的强度和钢度，拼装支架应通过验算除满足强度要求外，还应满足单肢及整体稳定要求。

B  由于拼装支架容易产生水平位移和沉降，在网架拼装过程中应经常观察支架变形情况并及时调整。应避免由于拼装之的变形而影响网架的拼装精度。

③ 支顶点的拆除。

A  拼装支承点（临时支座）拆除必须遵循“变形协调，卸载均衡”的原则，否则临时支座超载失稳，或者网架结构局部甚至整体受损。

B  临时支座拆除顺序和方法：由中间向四周，中心对称进行，而防止个别支承点集中受力，宜根据各支承点的机构自重挠度值，采用分区分阶段按比例下降或应每步不大于10mm等步下降法拆除临时支承点。

C  拆除临时支承点应注意事项。

检查千斤顶行程是否满足支承点下降高度，关键支承点要增设备用千斤顶。降落过程中，同意指挥责任到人，遇到问题由总指挥处理解决。

5.2.2螺栓球节点网架总拼

1)螺栓球节点的安装精度，取决于工厂制作的精度，如果尺寸有误，现场无法解决，只能运回工厂处理。

2)高空拼装时，一般从一端开始，以一个网格为一排，逐排步进。

拼装顺序为：下弦节点→下弦杆→复杆及上弦杆→上弦杆→全部拧紧螺栓。

校正前的各个工序螺栓均不拧紧。如经试拼确有把握时，也可以一次拧紧。

 6、 质量标准

6.1主控项目

6.1.1小拼单元的允许偏差应符合附表(3)的规定。

附表(3)	小拼单元的允许偏差（mm）
项    目				允许偏差
节点中心偏移				2.0
焊接球节点与钢管中心和偏移				1.0
杆件轴线的弯曲矢高				L1/1000且不应大于5.0
锥体型小拼单元		弦杆长度		±2.0
		锥体高度		±2.0
		上弦杆对角线高度		±3.0
平面桁架型 小拼单元		跨  长	≤24m	+3,-7
			＞24m	+5,-10
		跨中高度		±3.0
		跨中拱度	设计要求起拱	±L/5000
			设计未要求起拱	+10.0
注：1  L1 为杆件长度；2  L为跨长。

 6.1.2中拼单元的允许偏差应符合附表(4)的规定。

表附表(4)	中拼单元的允许偏差（mm）
项  目			允许偏差
单元长度≤20m 拼接长度		单跨	±10.0
		多跨连接	±5.0
单元长度＞20m 拼接长度		单跨	±20.0
		多跨连接	±10.0

 

6.1.3对建筑结构安全等级为一级，跨度40m以上的公共建筑螺栓球节点钢网架结构，且设计有要求时，应进行节点承载力试验，按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证载荷试验，当达到螺栓的设计载荷时，螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。

6.1.4钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，其所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。

跨度24m及以下钢网架结构测量下弦中央一点；跨度24m以上钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。

6.2一般项目

6.2.1钢网架结构安装完成后，其节点及杆件表面应干净，不应有明显的疤痕、泥沙和污垢。螺栓球节点应将所有接缝用油腻子填嵌严密，并应将多余螺孔封口。

6.2.2钢网架结构安装完成后，其安装的允许偏差应符合附表(5)的规定。

 

附表(5)	钢网架结构安装的允许偏差（mm）
项  目		允许偏差	检验方法
纵向、横向长度		L/2000,且不应大于30.0；-L/2000,且不应小于-30.0	用钢尺实测
支座中心偏移		L/3000,且不应大于30.0	用钢尺和经纬仪实测
周边支承网架相邻支座高差		L/400,且不应大于15.0	用钢尺和水准仪实测
支座最大高差		30.0
多点支承网架相邻支座高差		L1/800,且不应大于30.0
注：1  L为纵向、横向长度；     2  L1 为相邻支座间距。

7、成品保护

 

7.1对高强度螺栓等，应放在库房的货架上，以防止变潮。

7.2不得对已安装完毕的网架结构上任意堆放物品，以防止集中菏载压坏结构赶件。

7.3对成品的面漆和防火涂料不得磕碰。

 

8、应注意的问题

 

8.1技术质量

8.1.1根据网架的节点形式、起重机性能、现场条件，多方论证优化方案制定出切实可行的高空散装法的具体方案。

8.1.2对满堂脚手架或拼装支点支架应有足够的强度、刚度和稳定的沉降量。否则由于拼装支架的变形而影响网架的拼装精度。

8.1.3要严格掌握不同结构形式，采取不同的拼装顺序，以减少累计偏差。

8.1.4在拼装过程中及跟踪测量其标高及轴线位置。

8.1.5支顶点拆除必须遵从统一指挥的等比例下降。

8.1.6网架总拼及屋面完成后，应分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应的设计值的1.15倍。

8.2安全措施

8.2.1认真执行各工种的安全操作规程。

8.2.2高空作业人员必须进行体格检查并持证上岗。

8.2.3高空作业人员的安全措施发现问题及时解决，危及人身安全时必须停止作业。

8.2.4高空作业人员必须佩带好安全帽、安全带和工具带。

8.2.5雨天、雪天进行高空作业时必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。对水、冰、霜、雪均应及时清除，方可工作。

8.2.6对起重机严禁超载吊装。

8.2.7对用电设备，采取漏电保护措施，以防止触电。

8.2.8现场配备足够的消防器材和设备。

8.2.9拼装支架必须符合稳定性要求，以确保安全生产。

8.2.10采用扣件式钢管脚手架作拼装支架，其结构形式应根据其工作位置、荷载大小、荷载情况、支架高度、场地条件等因素通过计算而定。

8.2.11拼装支架，在铺脚手板的操作层上，应设防护栏杆。

8.2.12使用活动操作平台，要经过鉴定，安装牢固，采用滑动时，设有防止滑动架在滑移中出轨，应设挡块或安全卡。

8.2.13网架支座落位“精心组织，精心施工”，操作人员责任到人，出现问题，由分指挥向总指挥报告，由总指挥统一处理问题。

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