在装配式建筑的建造中，我们可以把楼板、楼梯、梁、墙等混凝土PC构件事先在工厂预制完成，到施工现场只需把它们拼合组装在一起。把它们想象成一块块乐高积木，和搭乐高一样，但这里的组装不只是单纯的“搭”，所有的预制PC构件和建筑主体的连接都需要进行钢筋混凝土的浇筑搭接，以保障PC构件拼装的强度和安全性。这种部件化、工业化的装配式建造方式在欧美及日本等国际地区发展已经相当成熟完善，近年来国内随着建筑转型升级和节能环保的双重压力，装配式建筑飞速发展，涌现出了一批以湖南长沙远大住工等为行业引领的装配式建筑企业。因其在建筑建造体现出的高标准、高质量、高效率的基础上被国家全面推广，在北上广深等一线城市，装配式建筑已是目前的主流建造形式，新建的住宅建筑采用装配式建造比例为100%，装配式建筑已成为建筑升级转型的必然趋势和发展方向。

1、建筑质量更好。把大部分建筑PC部件如楼板、楼梯、梁、墙从现场施工转变为工厂制造，施工建造质量的好坏由原来的主要依赖现场施工人员素质变成了工业化、标准化、可控化的工厂流水线式生产，每一个PC构件都是采用钢模定制化的产品，生产过程中的钢筋配比、管线预埋、混凝土振捣以及后期构件养护的温度、湿度的控制，均在流水线上全程进行智能化控制完成。每个构件产品的尺寸误差均为毫米级（不超过3-5毫米），这在传统建造方式上是不可能达到的。

2.结构性能更优。装配式建筑采用的PC预制构件有着更好的结构防水性、保温性和抗震隔音效果，目前最常采用的预制构件是叠合楼板、墙板和楼梯等。为了大家更直观的了解装配式建筑与传统建筑的区别，我就先以预制叠合楼板为例；一是采用装配式建筑建造的房屋楼板是由预制叠合楼板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的复合楼板。传统建筑的屋面楼板厚度一般都是9-10厘米，而装配式建造的复合楼板是由预制层+现浇层组成，厚度为13厘米，它比传统建造的屋面楼板厚3-4厘米，楼板厚度的增加也意味着成本的增加，但带来的是更好的楼板结构强度、更好的上下楼隔音效果、更好的抗震性和防火性。二是PC整体外墙板，传统墙板多为轻质砖块砌筑，不管是从结构强度还是隔热保温性、隔音性、防水性都相对较差，但是装配式墙板则不同，预制墙板是由钢筋混凝土工厂预制而成，并且在墙体中间预置一层隔热保温材料，预制墙板拥有更好的强度和平整度，而且还具备隔热保温、隔音、防水一体的结构特点。这也是为什么装配式建筑的建造成本比传统建造方式成本更高的原因。

3.建设周期更短。建设周期缩短意味着更快更早的交房，因为预制构件是在工厂生产并采用机械化吊装，当施工现场还在地基施工阶段，工厂就已经可以开始提前进行构件生产了，不受施工现场天气及其它客观因素的影响，可与现场各阶段施工同步进行，具有施工速度快、工程建设周期短、利于冬期施工的特点，对加快项目施工整体进度有很大帮助和提升。

4.安全节能环保。装配式构件预制采用定型模板平面施工作业，代替现浇结构立体交叉作业，具有生产效率高、建设质量好等特点。把传统建造的大量工地作业转移到工厂，完成后直接运输到现场进行装配，机械化程度高，大大提高了工程质量、降低安全隐患，减少施工现场安全事故。装配式建筑能最大限度地改善墙体、楼板开裂、渗漏等质量通病，并提高住宅整体安全等级。并且采用外墙板预制构件可免撘外架，只需要设置部分安全围栏即可，节省了大量脚手架和模板作业，减少了钢材、木材资源的浪费。此外，由于构件在工厂生产，现场湿作业少，减少了噪声、粉尘、建筑垃圾的产生，实实在在的响应了国家关于节能环保的要求和倡导。

5.模数化、标准化、集成化设计，延长建筑寿命。装配式建筑设计必须符合国家政策、法规及地方标准的规定。在满足建筑使用功能和性能的前提下，采用模数化、标准化、集成化的设计方法，践行“少规格、多组合”的设计原则，可集成承重、保温和外装饰等技术，设备及管线系统可以应用管线系统的集约化技术与设备能效技术，保证系统的集成高效；建筑内装修系统应采用集成化的干法施工技术，建立合理、可靠、可行的建筑通用资源优化配置方案，提高建筑功能品质、质量精度及效率效益，实现建筑的装配化建造。由于要满足住宅内部空间个人改造需求，采用更加灵活合理更高强度的结构主体，延长了住宅使用寿命。

装配式建筑（框架结构）PC构件CAD详图

建筑施工PC构件吊装施工方案