１.在机械进场前，工地负责测放样桩，控制桩等，请建设、监理、设计等单位对桩位进行复测，以保证桩位的准确性。
2.桩基轴线应从基准线引出。在打桩地区附近设置的水准点，其位置应不受打桩影响，数量不得少于２个，开工前经复核后妥善保护，施工中应经常复核。
3.对进场成品必须要求进行检验，并按规定做好记录，合格后方可使用，对不合格的成品严禁使用和退场。
4. 清除地上、地下一切障碍物。
二、仿木桩施工
仿木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每个桩打设桩位，采用测量用木桩予以标记。
① 挖掘机就位，为了使挤密效果好，提高地基承载力，打桩时必须由基底四周往内圈施打。
② 选择正确桩长的仿木桩，并扶正仿木桩，桩位成排紧密布置。
④按压稳定后，用挖斗背面击打桩头，直到没有明显打人量为止，确保木桩垂直打入持力层。
①桩位偏差必须控制在小于等于D/6-D/4中间范围内，桩的垂直度允差﹤1%。
②在打桩时，如感到木桩入土无明显持力感觉时应向设计、监理及时汇报。
③打桩线路注意从外往中间对称打，但要防止桩位严重移动。
④按设计图所示，于地面标定木桩之预定打设位置，并经监理工程师检查合格后方可进行打桩。
⑤打桩过程中，如遇坚硬地层或触及地下障碍物，以致不能打至预定深度时，应报请监理工程师及设计确定处理方式，并列入施工纪录。
三、钢筋砼预制方桩施工
本工程采用200*200 C30砼预制方桩，单桩长6m，纵向间距0.8m。
（ 1 ） 钢筋砼预制方桩的规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定；并应有出厂合格证明，还应根据地质资料，初步确定桩段的级配计划数量。
（ 2 ） 钢筋砼预制桩，应达到设计强度的 100% 才能压桩。
（ 3 ） 钢筋砼方桩接桩时，宜用浆锚法，所使用的硫磺胶泥的抗压强度、抗拉强度、抗折强度和黏结强度必须达到设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证明，当采用预应力钢筋砼方桩时，使用的焊条标号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并有出厂合格证明，一般宜使用结 422 焊条。
（ 1 ） 应有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或方案。
（ 2 ） 桩基轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办理了复核签证手续。
（ 3 ） 已排除架孔障碍物，在建筑物旧址或杂填土区施工时，应预先进行钎探，并将在桩位置探明的旧基础、石块、废铁等障碍物清除或采取其它矗立措施。
（ 4 ） 场地已碾压平整，起承载力一般不宜低于 100kpa ，以保证桩机的移动和稳定垂直。雨季施工时，必须采取有效的防水和排水措施。
（ 5 ） 根据轴线放出桩位线，用短木或短钢筋打好定位桩，并用摆灰做出标记，便于施工。
（ 6 ） 正式施工前必须先压试验桩，起数量不少于 2 根，以确定起贯入度及桩长并校验压桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。
1. 压桩机的安装，必须按有关程序或说明书进行。压桩机的配制应平衡配置于平台上。压桩机就位时应对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。
2. 启动门架支撑油缸，使门架作微倾150，以便吊插预制桩。
3. 起吊预制桩。先拴好吊装用的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑住桩上部约50cm 处，启动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓慢放下插入土中，回复门架在桩顶扣好桩帽，可卸去索具。桩帽与桩周边应有5-10cm的间隙，桩帽与桩顶之间应有相适应的衬垫，一般采用硬木板，其厚度为10cm 左右。
4. 稳桩和压桩。当桩尖插入桩位，扣好桩帽后，微微启动压桩油缸，当桩入土至50cm时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过0.5%。然后启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制施压速度，一般不宜超过2m/min。
5. 压桩的顺序应根据场地的地形、地质、桩基的设计布局密集程度以及压桩机移动方便等因素来决定。
（1） 建筑面积较大，桩数较多时，可将基桩分为数段，压桩在各段范围内分别进行。
（2） 对多桩台，应避免自外向内或从周边向中心进行，应由中央向两边或从中心向外施压。
（3） 在亚黏土及黏土地基施工，应避免沿单一方向进行，以免地基向一边挤压，造成压入深度不一，地基挤密程度不均。
6. 接桩。在桩长度不够的情况下，可采用浆锚法和焊接法接桩。
1） 起吊上节桩，矫直外露锚固钢筋，对准下节桩放下，使上节桩的外露锚筋全部插入下节桩的预留孔中，目测上下两节桩确保其垂直度和接触面吻合。
2） 稍微提升上节桩，使上下节桩径保持20-25cm的间隙，在下节桩四侧箍上特制的夹箍，及时将溶融的硫磺胶泥注入预留孔内，直到溢出孔外至桩顶整个平面，硫磺胶泥浇注时间不得超过2min，送下上节桩使两端面贴合，等硫磺胶泥自然冷却5-10min后，拆除夹箍继续压桩。
（ 2） 钢筋砼 方桩宜采用焊接法接桩。焊接法接桩时预埋铁件表面应清洁，上下桩节间的缝隙应用铁垫片垫密焊牢，焊接时应采取措施对称施焊，以减少焊缝变形引起节点弯曲。焊缝应连续、饱满。接桩方法和要求按设计采用。接桩处的焊缝应自然冷却 10-15min，对外露铁件刷防腐漆后，才压入土中。
（3） 接桩一般在距地面1m左右进行。上下桩的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲矢量不得大于1‰桩长。
7. 送桩。设计要求送桩时，送桩（工具）的中心线应与桩身吻合一致方能送桩，送桩深度一般不宜超过2m。
8. 压桩应连续，同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时。
9. 稳压。当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已到达持力层时，应随即进行稳压。当桩长小于15 m或黏性土为持力层时，宜取略大于2倍设计荷载作为最后稳压力，并稳压不少于5次，每次1min；当桩长大于15m或密实砂土为持力层时，宜取2倍设计荷载作为最后稳压力，并稳压不少于3次，每次1min，测定其最后各次稳压时的贯入度，以上如设计有具体要求时，则按设计要求执行。
10. 压桩施工时，应由专人或开启自动记录设备作好施工记录，开始压桩时应记录桩每沉下1m油压表压力值，当下沉至设计标高或两倍于设计荷载时，应记录最后3次的稳压时的贯入度。
四、打预制方桩质量要点：
1、本工程采用购买成品钢筋砼桩，桩的质量检查应按规定做好验收记录（包括浇筑日期、强度、外观检查、质量鉴定等）。
2、接头质量应符合“钢筋砼工程施工及验收规范”GBJ502。02-2002。
3、为防止断桩，接头处焊接后的停歇时间不能太短，必须在3分种以上，在冷却结硬后再开始打桩，方保证接桩质量。
4、为防止桩偏位、上浮及土体隆起：必须清除一切障碍物；在饱和软土中控制打桩速率；打桩后停歇一定时间以减少超孔隙水压力；注意接头质量和打桩顺序。
5、 注意精确测量，防止漏桩及偏位，对定位插桩要逐根检
6、预制桩的允许偏差：
五、 质量管理及体系
⑴.树立质量意识加强质量教育，开工前对全体中员工进行一次全面质量管理教育，使每一个职工牢固树立“百年大计，质量第一”的宗旨。
⑶.工程技术负责人配合项目负责人管理工程质量并在施工技术措施方面对工程质量起指挥作用；
⑷.工地质量员负责各工序质量及自检工作，各道工序必须在工地质量员认真自检的基础上由施工监理人员验收合格后方可进行下一道工序的施工；
⑸.施工前由施工技术负责人认真分析阅读设计图纸、了解设计意图，向各施工班组作施工技术交底，并由公司副总工程师主持召开技术交底会议，针对工程中质量重点环节，着重提出易出差错的工序质量点及如何预防的技术措施。对施工中可能发生的质量问题，事先制定处理措施，实行事先控制。
⑹.把好工序质量关，发挥工地质量员的岗位作用。工地质量员有权否决施工班组的工序质量并要求其返工或整改，在达到规定的质量标准后，认为自检通过。
⑺.值班施工员要认真做好施工原始记录的收集和整理工作，加强施工资料的管理，设立专职资料员，对每天施工中的原始记录及时收集整理，建档成删。
⑻.施工现场实行24小时值班制，生产不停，指挥不断，出现问题及时处理。制订质量奖惩制度。
⑼.原材料进场及用量应及时报监理人员验收。原材料进场，材料员应对材料的质量、规格、数量必须进行验收，并与监理工程师一起取样送验。
(10).所有原材料在开工前必须具备如下质量保证资料，并在材料使用前交验监理工程师：
⑴.施工准备过程的质量保证.施工准备关系到工程施工的经济合理性和工程质量的稳定性,直接影响工程的最终质量:
① .综合地分析本工程特点,提出防范措施,按施工组织设计和规划好各项施工准备工作,指导各项施工活动。 ② .严格按质量标准订货、采购，材料进库进场严格进行质量验收，按规定的条件及要求堆放、保管，从本质上保证工程质量。
③ .正确选择机械设备，搞好机械施工设备的检修工作。使机械设备保持良好的技术状态，从而保证施工质量。
① .严格按照设计图纸、施工验收规范、施工操作规程施工，从根本上减少和预防质量事故。
② .加强施工质量的检查和验收，坚持检查和验收制度，按质量标准和验收规程加强中间检查和技术复核以确保工程质量。
③ .掌握工程质量动态开展质量统计分析。加强工序质量的分析和控制，对于发现的质量问题或影响质量的不利因素，及时采取措施加以消除。
④ .配合和服从工程监理工程师和工程质量监督站对工程质量的监控。
⑤ .测量仪器如经纬仪（J2）、水准仪（DS2）、普通钢尺、等仪器必须经有关部门检验合格，在施工过程是按步使用。
⑥ .本工程基础能优质高效地完成，我公司在项目经理部建立从思想、组织、
⑦ 施工过程、质量检查、经济等五个方面的三级质保体系。
六、确保质量的组织措施：
（一）、为了确保工程质量，必须从以下几方面加以实施：
1安排高素质的施工队，委派施工技术人员负责现场的施工技术工作，明确各级施工人员的职责，把住质量关。
2按施工工程要求，建立岗位责任制，按工艺特点制定质量控制体系。
3技术员要协助施工记录员，认真做好施工原始记录工作，建立质量监督记录制度。
4把握材料采购、进货验收关。即：钢筋质保书及试验报告；水泥质保书及化验报告；砂、石料及砼配合比试验单；成品桩的验收。
⑷、原材料无质保资料不得使用；成品桩不合格不施打；
6、实行质量奖惩制度，对出现不能保证质量的现象要追究其责任，前道工序不合格，不可进行下道工序的施工。
7、工程资料的整理和施工进度，保证做到同步进行，切实做好中间部位的隐蔽工程验收。
8、认真做好原始记录，做好砼的试块保养工作。
七、安全技术措施：
为确保工程按质、按量如期完成，现场文明安全生产是保障，具体从以下几方面做起：
1、 工程负责人是安全生产的第一责任人有必要在开工 前对工人进行安全生产教育，提高全体职工的安全意识，使职工形成 “我要安全”的意识。
2、 认真贯彻各项安全制度，并落实到人，进行广泛的 宣传工作，定期对安全生产进行检查和督促，发现问题，立即制止。
3、 建立工前制度，并利用经济杠杆作用，做到期不安 全不施工，关键部位及易疏忽之处，着重进行书面及口头交底工作。
4、 正确使用劳保用品，进入现场一律须戴好安全帽， 高空作业须系好安全安全带。 凡是电工、电焊工、机操工等特殊工种，须持证上岗并且应有一定的施工经验，严禁无证操作及无人操作。
5、 所有用电设备均应有触电装置，做到一机一闸，对 于过道电线、电缆等，我们将架空或埋于地下。
6、 夜间施工将配备足够的照明设施，在危险之处应 设立醒目标志，所有开关将装上木箱和上锁，并有专人负责看管。
7、 施工时应密彻注意安全，提醒过往人员远离施工现 场。 （除本队施工人员外）
8、 严格执行国家颁发的《建筑安全技术操作规程》，严
格执行安全生产“十禁止”和公司的安全生产规章制度，使安全生产无后顾之忧。
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