装配式建筑结构施工技术要点的探析

为进一步快速推动我国社会生产的发展要求，不断提高 我国市场经济的发展速度，实现环保型社会的构建，保证我国社会经济的不 断可持续发展，我国建筑行业正在不断深入研究装配式建筑。另外，针对 装配式建筑模式，通过选用这种新型模式，可以有效满足我国绿色环保型社会的发展要求，而且可以对当前我国建筑领域和建筑行业进行有效革新。基于此，本文就装配式建筑结构施工技术要点展开了探讨。

预制装配式建筑，就是指在构建建筑工程项目过程中，主要选用装配式 混凝土施工技术，即对混凝土构件进行运用，通过运用工厂生产模式，以进 行混凝土主体结构中板、梁等的制作和加工，对楼梯、阳台等进行直接预制装配。在对预制装配式结构进行运输过程中，应对专业运输装备进行运用， 以将有关预制构件匀速运至建筑施工现场，然后把混凝土构件运输到规定的位置，对预留孔、预留插筋进行有效配置，以对灌浆浇筑进行有效实行，然后对单独运用的构件进行组合和连接，进而能够促使完整构件的形成，能够 有效满足建筑结构强度要求。通过充分运用预制装配式建筑模式，可以显 著提高建筑工程的施工效率，可以有效提高建筑工程的施工质量，同时能够 有效提高建筑工程的综合性能。

2.1  低碳节能与绿色环保

在进行建筑工程施工过程中，选用装配式建筑施工技术，能够有效推动 我国绿色经济的不断快速发展，能够有效提高建筑工程的施工质量与施工效率。针对装配式建筑施工技术，因为它具有多种优势特点，如绿色环保与低 碳节能，因此选用这种施工技术，可以对我国有限的环境资源起到有效保护 与节约的作用，能够有效减少施工现场作业量。在过去进行建筑工程施工过程中，施工现场常常会产生粉尘污染、噪音污染等问环境污染问题，而通过使用装配式建筑施工技术，则可以对这些环境污染问题进行有效解决，能够有效保证建筑工程施工现场的整洁性，同时装配式建筑施工在极大程度上 可以降低对其周边居民正常生活环境造成的影响。由此可知，选用装配式建 筑施工技术，能够有效提高施工现场的环境质量，实现绿色施工的目的。

2.2 有助于建筑工业化与建筑产业化的实现

在过去进行混凝土建筑工程施工过程中，由于施工精度不够高，各种规划空间尺寸非常容易产生较大的施工偏差，所以会对建筑物后期室内装饰施 工造成非常大的影响。而通过使用装配式建筑施工技术，则可以对以上各种问题进行有效解决，有助于建筑工业化与建筑产业化的实现，装配式建筑物 构件具有自己的施工标准与施工要求，生产厂家应根据这些施工标准与要求 来生产加工墙板、梁、柱子等装配式建筑物构件，而且在对这些建筑构件进行生产加工过程中，应将水管、电线预先埋设在规定位置。在加工生产装 配式建筑构件过程中，生产厂家均是选用相对应的模具来进行加工的，所以 在设计精度方面，装配式建筑构件提出了十分严格的要求，有助于建筑工业化与建筑产业化的实现。针对装配式建筑，由于这种模式对设计精度是十分 严格的，所以这样可以更好地推动建筑物室内装饰设计的规模化发展。因为 装配式建筑构件均是在工厂中预制加工的，所以在选用装配式施工技术，可以在施工现场对装配式建筑构件进行直接安装施工，能够高效统一管理建筑工程的施工质量，有助于建筑标准化目的的实现。 

2.3 有效提高劳动效率

在建筑工程施工过程中选用装配式建筑施工技术，可以有效提高劳动效率。在过去进行混凝土建筑工程施工过程中，为保证施工进度，施工单位经常需要投入非常大的劳动力，但是劳动效率并不高，而通过选用装配式建筑 施工技术，可以有效减少建筑工程施工现场的作业量，有助于劳动力投入的 减少。与此同时，对于一些被拆除的预制装配式构件，它们具有再次重复利 用的价值，能够有效实现建筑行业的低碳、节能的发展。

3.1  模板的安装

在对模板进行安装过程中，一定要遵守的安装原则为：先安装水平构件 后安装竖向构件，先安装模块构件后安装异性构件，以满足建筑施工要求。第一，针对新混凝土与旧混凝土之间表面的接触位置，需要对其进行凿毛处 理，同时需要将斜模板安装在规定高度的顶端位置，以促使新混凝土结构与 旧混凝土结构之间能够进行更好的融合，保证在模板顶端中能够顺利流入剩 余浮浆。另外，当新混凝土结构与旧混凝土结构二者之间融合结束且达到施 工要求以后，如果有自密实混凝土溢出来，说明无需在对混凝土进行浇筑了。不过，需要注意的是，在浇筑混凝土过程中，一定要对建筑工程施工现场情 况进行深入考虑，并以此为重要依据，选取相应合适的施工机械设施。在对 混凝土浇筑过程中，不得发生不良现象，如浇筑不均匀问题、冒泡问题等。在浇筑完成混凝土结构以后，一定要对混凝土进行及时振捣。其中，模板安 装现场，如图 1 所示。

3.2 墙体混凝土的浇筑

在对墙体混凝土进行浇筑过程中，在对墙体混凝土进行浇筑之前，需要在墙体浇筑底层铺洒 3-5cmd 减石子水泥砂浆，以避免出现漏浆问题。在混凝土浇筑完成之后，必须要保证混凝土浇筑厚度不得超过 40cm，同时一定要在混凝土凝固之前浇筑完成混凝土。在浇筑墙体混凝土过程中，一定要进行分层浇筑，以避免墙体混凝土产生缝隙问题。在混凝土浇筑施工结束以后，应选用振动棒来分层振捣混凝土，与此同时，需要严格控制每层混凝土的厚度，宜控制在 50cm 左右。另外，在对混凝土进行振捣过程中，一定要对石 子的下沉、混凝土表面的浮浆进行详细观察，如果发生这些现象，必须要立 即停止振捣施工作业。在浇筑混凝土砂浆过程中，预埋件、模板、钢筋之间不得发生互相碰撞现象。最后，在墙体混凝土浇筑结束之后，一定要找平处 理钢筋，保证墙体混凝土的浇筑满足施工要求。 

3.3 预制梁与预制承台相关施工技术

在对预制承台进行安装时，一定要严格控制预制承台的规格，一般情况 下，预制承台的壁厚应控制在 10cm 左右，并且需要设置 3 级钢筋网片。根 据预制承台的安装要求，需要预埋处理吊装件。此外，还需要严格控制预制梁的制作与安装，将施工现场要求作为主要依据，进行相关制作与安装，在预制梁的两端应布设有型钢连接件，保证连接件的 T 字形，在梁轴上方应布 设通孔，以便于焊接钢筋。在梁柱连接节点中通过运用工字钢，能够促使同 轴线连接的顺利实现，为提高预制梁的安装质量，一定要深入分析受力杆件 的承重性能、抗剪性能与抗弯性能。

3.4 PC 板的安装

在对 PC 板进行安装过程中，一定要严格遵守相关施工标准与施工规定。  第一，在对 PC 板进行安装过程中，必须要对吊环进行科学预设，避免 PC 板 与预制板之间产生裂缝问题； 第二，一定要固定临时支架的支撑，将支撑稳 定置于堆放架的周边。 第三，在拼装施工作业结束以后，一定要对 PC 板的 安装位置进行立即校正。 

3.5 预制阳台板、楼梯板、叠合板的安装

第一，在吊装阳台板过程中，需要将阳台安装在距离作业面 50cm 的位 置处，并且必须要对水平线进行严格控制，此外，必须要对阳台板的安装角度进行合理安装，不得在对阳台安装过程中出现标高错误问题与安装质量问题。 第二，在吊装阳台板施工结束之后，接下来需要对管线进行合理预埋，在预埋 管线过程中，必须要严格安装设计方案来确定叠合板的尺寸大小与管线的走 向。根预制楼梯板的施工要求，在安装预制楼梯板过程中，楼梯板与施工作业面之间必须要相距 5cm 左右； 第三，在对叠合板进行安装过程中，必须要 对叠合板进行平稳、缓慢施工。而在进行叠合施工过程中，如果管线需要进 行交叉设置，则管线数量不得超过 2 根。一般情况下，叠浇层梁柱节点的缝 隙均是非常小的，如果混凝土柱的根部标高高于预制板的标高，在这种情况 下，则非常容易产生混凝土空洞问题，进而会对混凝土浇筑质量造成极大的影响。所以，在对叠合层梁柱混凝土进行振捣过程中，宜选用小型的振动棒。而在混凝土凝固以前，一定要完成收光、抹面、刮平等施工作业，在混凝土完全凝固以后，需要及时开展混凝土养护工作。

3.6 吊装施工技术要点

在进行吊装施工过程中，墙体的标高与垂直度是重点，一定要对吊装的 位置与吊装的角度进行严格控制与管理，以保证吊装施工作业的顺利完成。第一，在后浇段的地方，一些钢筋必须要漏出来，并且需要对控制线进行精 准标记。在标记完成控制线之后，需要在外露钢筋的控制线位置处放置2-3mm 厚的垫铁；第二，在墙板位置处，需要对墨线进行有效设置，同时需 要对墙顶尺寸的控制线进行认真记录，为确保墙体垂直度满足施工要求，需 要合理设置斜支撑。第三，在吊装施工结束之后，需要对下一块墙体进行吊 装。其中，墙体的吊装，如图 2所示。

综上所述，在我国建筑行业领域中，装配式建筑模式是未来重要的发展趋势，通过选用装配式建筑施工技术，有助于建筑工程建设质量的 提高，能够实现节能低碳、绿色环保，有效推动我国建筑行业的可持续发展，所以我 们一定要高度重视装配式建筑，熟悉与掌握装配式建筑施工技术。本文对装 配式建筑结构施工技术要点进行了深入研究，以期加深相关施工技术人员对装配式建筑施工技术的了解与认识。