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本期BIMMAKE应用案例来源于:中国核工业中原建设有限公司(简称“中核中原”)。中核中原是一家非常重视BIM技术的企业,在推广过程中注重应用的落地,强调 BIM技术要扎根于项目,与业务融合,而并不在于展示与宣传 。
本期内容主要介绍企业在“章丘明水古城配套设施项目”上,探索国产BIM软件施工深化应用的实践。项目采用BIMMAKE软件,主要应用内容有:
1)模型创建:通过GTJ商务模型导入,获取BIM深化模型,为场布模型创建、模板砌体深化奠定模型基础, 无需重复建模,大幅提升建模效率 。
2)场地策划与应用:利用BIM技术进行场布策划,统计临建工程量,进行过程管控。
3)模板、砌体的精细化管控:利用BIMMAKE一键排布与出图出量的功能,指导现场下料施工,提升精细化管控水平。其中 配模效率提升60% , 砌体工程节约材料5%左右 。
在一款软件中,实现了从模型创建到模型应用,下面我们详细了解一下他们的应用情况。
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“章丘明水古城配套设施项目”位于济南市章丘区明水街道,项目占地27.4万平方米,总建面43.1万平方米,为多类型古建筑群体工程的EPC项目。
项目定位高,从前期方案设计到施工图优化、再到现场施工以及项目管理,都需要BIM技术的应用来辅助项目推进。
其中前期施工场地部署以及现场二次结构、模板施工深化的BIM应用,项目部选择BIMMAKE进行BIM施工深化,做好成本管控,为项目降本增效。
项目效果图
1)项目重难点:
项目涵盖大量超限坡屋面,造成大量高支模,模架搭设难度大。
C区1000吨大跨度钢结构屋架,跨度与重量为济南市第二大,构件预制加工、拼装、顶升难度大,对 现场场地规划 要求 高。
地下包含大量溶洞与泉眼,提升了 现场施工部署 与降水的工程难度。
由于建筑专业众多、装修风格多样、结构复杂, 各专业深化方案 与图纸繁多,各专业队伍协同、施工预算与成本等控制十分复杂与困难。
2)BIM应用方案:
制度与标准保障 : 为保证项目BIM应用的顺利推进,项目在前期即明确了人员分工、制度、建模标准,确保各方在统一的制度下进行协同与管理,保证模型建立的准确性与可用性。
制度 与标准保障
组织架构搭建 : 项目成立BIM领导小组,由项目经理作为组长,对项目BIM实施工作负责,协调项目各参与方与资源配置。
项目BIM组织架构
BIM技术应用框架: 明水古城项目BIM技术应用,充分发挥项目EPC优势,贯穿设计与施工环节,依托公司GEPS系统、安监平台、BIM5D平台、智慧工地BI平台,实现全员、全过程、全生产要素、全管理环节的应用。
BIM技术应用框架
其中BIMMAKE主要是施工阶段的应用,包括:施工场地布置、砌体排砖与拼模。下面,我们来了解一下具体的应用情况。
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模型创建
模型是BIM深化应用的基础,对于排砖、配模深化应用,需要在BIMMAKE中建立深化应用模型。
在该项目中工程技术人员根据不同专业与业务需求,分别建立算量模型、土建模型、机电模型、钢结构深化模型、施工深化模型。
全专业BIM模型
其中排砖、配模使用的BIMMAKE深化模型,直接通过GTJ商务模型导入的方式获取,然后利用BIMMAKE中的一键处理与细化编辑功能,对模型进行深化,为排砖、配模的应用奠定基础。
这种方式无需再次建模,大大提高模型获取效率。
BIMMAKE深化模型获取
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BIM场地策划与应用
本项目占地27.4万平方米,项目开发周期短,利用传统测量方法无法快速且精确地获取项目场地信息,在项目初期,公司组织项目成员利用倾斜摄影技术进行项目场地测量,提升了工程测量的精度,提高了工作人员的工作效率。
1)基于BIM的场地布置
依据倾斜摄影模型,利用BIMMAKE进行三维场布建模,同时将项目BIM模型(由GTJ商务模型导入获取)链接在场布模型内,充分考虑施工的作业面与工序,合理规划现场施工运输道路,精准布置塔吊、临建、木工、钢筋车间以及水泵房等设施的位置。
倾斜摄影模型
BIM场地模型
2)生成CAD平面图与过程管控
依据三维场布模型,生成CAD平面布置图,指导现场施工与布置。
过程中通过无人机航拍与倾斜摄影三角测距,把控形象进度与塔吊、临建、道路布置的位置准确度,真正做到利用BIM技术指导现场施工。
CAD平面布置图
施工现场
3)临建工程量统计
软件提供了临建工程量统计的功能,可以一键输出场地临建设施明细表,提高项目成本核算的效率。
临建工程量统计
另外,本项目作为地标性项目,经常会有各界领导与同仁进行参观,通过BIMMAKE 自带的动画制作与渲染功能 ,输出现场漫游视频,可以更加直观地进行项目宣传。
视频渲染动画
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模板、砌体的精细化管控
项目结构造型复杂,且模板、二次结构施工量大,现场由多个班组进行施工,传统的管理模式没有统一的标准,很难确保现场施工质量。
项目充分利用BIMMAKE软件中的排砖、配模功能,提前对结构进行二次深化设计:
在主体结构工程中,利用配模的功能,形成配模图,指导模板下料与施工。
在砌体结构工程中,利用砌体排布的功能对砌体墙进行精细化排布,生成排布图以及材料明细表,用以指导现场施工。
应用流程如下:
砌体排砖与配模应用流程
1)BIM配模指导现场施工
首先,依据设计说明与施工方案要求,在软件中设置相应的参数与标准,然后一键生成配模模型、并生成配模图。
基于BIM配模模型与导出的配模图、模板材料表,指导下料与现场生产。实现现场模板用量控制,降低损耗量,提高项目材料精细化管控水平。
BIMMAKE配模应用流程
2)BIM排砖指导现场施工
与模板应用类似,先依据设计说明与施工方案中的具体要求,在软件中设置相应的参数定立排布标准,然后快速排布砌体BIM模型,并生成排砖图,提高出图效率。
在现场施工过程中,模型与实际联动,通过标卡标注开洞位置,结合移动端设备,指导现场施工。
BIMMAKE排砖应用流程
通过排砖图纸与材料明细图,指导现场砌体施工,根据明水古城项目统计,节约材料约5%左右。
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在“章丘明水古城配套设施项目”上,从模型的创建,到场布策划、配模排砖深化应用,在一款软件中实现了建模与用模,解决了应用问题,主要结论如下:
1)效率提升
学习应用: 项目BIM技术人员能很快地学会软件,降低了学习成本,提高了工作效率。
模型获取: 一模多用,实现了数据互通,深化应用无需重复建模,大大提高模型获取效率。
场布建模: 场布模块操作简单,参数化族库直接引用,快速创建场布模型,指导现场施工。
木模板配模设计: 较常规建模,极大地提高了建模效率。根据模板配置参数,自动识别需要配模的部位,一键生成, 配模时间1天,效率较以往提高60% 。
二次结构深化: 可以根据内置的规则,快速布置腰梁、过梁等二次结构,快速准确输出砌体组砌排布图,指导现场施工。
2)成本管控提升
利用BIMMAKE场布、排砖、配模的功能,输出 临建工程量统计、模板用量统计、二次结构用量统计 ,辅助现场材料管控,合理组织材料进场,提升了材料进出场精度,缩短制作工期,减少了部分资金的周转占用时间。其中砌体部分节约材料5%左右。
3)现场管理交底更方便
利用BIM模型进行三维可视化交底,尤其是在配模和二次结构的交底中,极大提升了与劳务工人沟通的效率,解决复杂节点交底困难的问题。
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