机电预留预埋施工的质量控制要点

  

预留预埋 对于机电安装来说，是施工的难点同时又是重点，它和其他工序相辅相成而又相互制约。

前期图纸熟悉与深化、把控预留预埋的质量，不但能缩短工期和节约成本，而且为下一步的安装打好基础。

作者展示了项目的水电预留预埋控制做法，用以指导工程施工，取得了预期效果，特与大家分享交流。

 

 

套管下料制作与加工，小于或等于DN100的管材均采用切割机下料，严禁气焊切割。

在当前的工民建工程施工现场中很少采用自动割，为了孔直径的准确性，制作固定夹具，手工气割止水环，圆孔光滑无毛刺。

套管制作成品：止水环规范，管道光滑，焊接饱满，无夹渣、气孔。

楼层预埋套管三步曲：刷油、固定、拔模。

· 第一步：刷油

· 第二步：划线、定位、固定

· 第三步：拔模

穿墙套管预埋：防水钢制套管、人防密闭套管安装；套管应固定牢固，坐标、位置正确；孔洞钢筋加密区加密到位。

· 外墙套管接地扁铁预留

· 均为人防区域为三道密闭肋

· 人防通风管道预留出墙10CM，洞口加密区必须用钢筋加密

拆模后，检查预埋套管与墙体之间，观感质量较好，满足安装要求。

机电安装工程质量的过程控制的依据是国家现行质量验收规范、企业施工工艺标准。但对于作业班组， 施工技术交底 才是专业质量检查员检查、控制操作质量的依据。

所以，要使机电安装工程的质量在班组作业时得到切实控制，首先是 完善技术交底的编制、交底工作，在技术交底的编制时即依据国家现行质量验收规范、企业施工工艺标准制定出防治质量通病的可靠措施、操作工艺、质量标准 ；再是 强化质量检查员的过程巡查，重点是工艺是否符合相应标准的要求，工序质量是否达到技术交底的要求，及时发现违规操作，从而将质量通病消除在萌芽状态。 确保后期安装能够顺利开展！

  

防雷接地焊接：防雷接地焊接要求：双面焊，焊接长度大于6D；焊接点光滑平整无咬肉、夹渣、漏焊现象，清除焊渣。

剪力墙钢制线盒定位及安装：同一场所预埋线盒间距、标高一致；现场做好标高线，预留线盒位置、间距要依据标高线进行预留预埋。

预埋剪力墙穿筋线盒定位与安装：在板面上弹出墙体控制线，以此控制为基准；参照水电定位图进行线盒尺寸定位；穿筋线盒采用绑扎，且绑扎牢固。

模板安装后，盒口紧贴模板，拆模后盒口与墙面平齐，美观不用修补。

电箱底盒预制与加工：在水电加工间角钢制作、电箱开孔到位；箱体背面须有网格，满足砼浇筑衔接严密。

一次结构电箱底盒定位安装：电箱四角采用30*3角钢与墙体厚度相平，利用钢筋夹紧，固定牢固，四角须平齐，利用水平尺超平箱体。

一次结构箱体预埋方式：电箱封堵与内支撑牢固，采用木头支撑箱体，避免在浇筑中箱体变形。

拆模后检查箱底盒与墙面相平，无变形，观感较好。

管线密集，在排布管线时须保证管线间距，满足后期砼浇筑要求。

加强安装工程和土建工程的配合

一、熟悉图纸，搞好图纸会审

机电安装人员接到施工图纸后应认真熟悉图纸，了解机电安装工程的功能、土建结构、施工进度计划和施工方法，能达到看图说图能力，与土建施工人员共同搞好图纸会审。对图纸上设计不周全的地方、与土建施工矛盾的部位应在会审时向设计人员提出，对需要土建配合的地方也应提出商议，为预留预埋工作做好准备。

二、把握时间，搞好与土建配合

土建配合都是多工种、多工序、多人员的交叉施工作业。要做好预埋工作，各工种把握好施工时间穿插，控制好穿插时间，也是提高工期的关键即按机电图和土建图要求了解机电预埋的内容、建筑结构的情况、预埋的位置，紧密配合土建，合理安排、交叉作业。每个工种都要做好下道工序交接工作，只有及时准确做好预埋工作，才能够让工程有序开展。