污水厂常用管理制度牌

设备管理制度（一）

    生产设备是企业固定资产主要的组成部分，是企业生产能力的基础。为了确保国家财产的完整，充分发挥设备的效率，对所有生产设备必须严格管理和监督，做到科学管理、正确使用、合理润滑、精心维护、定期保养、计划检修，防止非正常的磨损和损坏。

 

一、操作工使用设备必须遵守“五项纪律”及做到“三好”“四会”

五项纪律：

1、凭操作证使用设备﹐严格遵守作业指导书。

2、管理好工具附件﹐不得遗失。

3、不准于设备运转时离开设备，发现异常情况立即停查，自己处理不了的故障应及时方案主管科室。

4、不准擅自拆卸零部件当作它用。

5、遵守交接班制度，做好清洁、润滑工作，做到不做好润滑工作不开车，不做好清洁工作不下班。

三好：

(一)管好

1，操作者对所有使用设备负保管责任，不经领导和本人同意，不准别人动用自己使用的设备。

2、操作者对设备及附件或其它装置保持清洁、完整无损。

3、设备开动后，不准擅离工作岗位。

4、认真做好设备运转台帐记录和日常点检记录。

5、认真做好交接班，且详细准确填好交接记录。

(二)用好

1、严格执行作业指导书，严禁精机粗用和超负荷使用设备，更不准拚设备（特殊情况需经主管科和厂部领导同意后使用。）

2、坚持做好日常维护保养，做到每天壹小擦，每周壹大擦，且经常清洗油毡、油线，保证设备无油垢、无铁屑、无杂质脏物，各油孔清洁畅通。

(三)维护好︰

1、熟悉设备的转动系统和结构性能，掌握设备操作原理，经常保持设备处于良好状态。

2、能排除设备的一般常见故障，以及进行局部的精度调整，于维修人员的帮助下，逐步掌握更多的修理技术。

3、按时认真进行设备的一级保养，配合维修工进行的二级保养。设备大修时，参加拆卸，总装和试车工作。

四会：

(一)会使用

1、操作者应严格遵守作业指导书，熟悉各操作手柄的使用方法，变速时应停车，防止发生设备事故和丧失设备的精度。

2、对新设备或未操作过的设备，于操作前应先熟悉设备性能及操作机构的作用，于确有把握时，方可上机操作。

3、熟悉设备性能和加工范围，能选用合适的切削用量或工作负荷，发挥设备的最大效能，熟悉加工工艺，能选用合适的工具和刀具及其它辅助装置。

(二)会保养

1、经常保持设备内外清洁、工具、工件(成产品)堆放整齐，做到班前润滑，班后擦拭清扫。

设备管理制度（二）

 

2、保证设备无滴漏(油、水、汽、电)，滑动面无油垢、无碰伤、无锈蚀。

3、按设备润滑表加油，做到“五定”‘保持油标醒目，油窗明亮，油路畅通，油毡、油线清洁完整。

4、认真做好例行保养和定期保养。

(三)会检查

1、设备开动前，必须检查各操纵系统，挡铁、限位器及其它操纵控制装置是否灵敏可靠，各运转滑动表面润滑是否良好，一切正常后再开机。如果发现问题，不得开机且向生产科反映。

2、设备运行过程中，应经常观察各部位运转情况，听取设备运转声音，如有异常，应立即停机检查，会同维修工人一起分析原因。

3、了解设备精度的检查项目，检查方法和精度要求，且能进行检查。

(四)会排除故障

1、凡设备的一般机械故障(不需要拆开较大的箱盖等)，操作者应能够排除，较大的故障应和维修工共同排除。

2、操作者于电气人员指导下、经常熟悉设备电气系统，如遇电气故障，应协助电工排除。

3、设备发生事故，要立即采取措施，保护现场，且及时方案领导和有关人员。

 

二、对设备的维修保养工作﹐要按照“清洁﹑整齐﹑润滑﹑安全”等四项要求来做

清洁：设备内外清洁，各滑动面、丝杆、齿条、齿轮箱，油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏水、不漏气，设备周围铁屑杂物、脏物等应清扫干净。

整齐：工具、附件、工件(成产品)应放置整齐。管道、线路等应保持整洁。

润滑：按时加油、换油，不断油。油压正常，油标明亮、 油路畅通，油质符合要求。油壶、油枪、油标、油毡清洁。

安全：努力学习和熟悉设备结构及安全作业指导书，不超负荷使用设备，设备安全防护装置齐全可靠，做到无设备人身事故。

三、建立润滑管理制度，拟定润滑工作人员的职责范围。

四、编制设备的润滑卡片、收集润滑技术资料，指导操作和维修工搞设备保养。

五、核定全厂每台设备润滑材料及消耗定额，编制设备的换油计划，且组织好废油回收工作。

六、贯彻设备润滑的“五定”原则，定点、定质、定量、定时、定人，以实现科学管理。

七、建立精、大、稀设备保养细则，严格按计划进行维修。