制药废水分为化学制药和生物制药废水,生物制药是利用微生物的新陈代谢,将粮食等有机原料进行发酵、过滤来提炼药品的制药过程产生的废水。
生物制药废水的COD高、BOD高、氨氮高、色度高、味道大、悬浮物高,属于高浓度废水,其COD高达220000mg/L,需要及时进行相关处理,才能达标排放。该废水含有各种氨基酸,氯化钙、丙酮酸钠等离子化合物,维生素、胸苷、次黄嘌呤等生物所需营养物质,可以考虑采用生化处理。
位于云南丽江某生物药业污水处理系统,经甘度技术人员现场勘察,该污水处理系统为典型的制药类废水处理,日处理量500t/d,目前进水量大约为150t/d,进水COD大约为16000mg/L,进水氨氮未测。该系统工艺为先初沉再做铁碳微电解再接芬顿和絮凝,出水加热后进入两级UASB,再经过ICEAS最终出水。目前电化学和芬顿部分未能正常启动,系统总出水COD600-1000左右,氨氮160-200mg/L。
1、该系统整体运转正常,UASB设置了自回流,且运行正常,COD去除率接近80%,好氧系统运行不畅,去除率不足60%。其中一级好氧池由于填料投加过多造成部分填料上浮,起不到很好的降解作用。
2、铁碳微电解和芬顿系统目前陷入停滞,原因是启动后COD不降反升。芬顿系统无法启动会造成少量有毒有害的物质以及难分解的物质大量进入生化系统,造成生化系统出现低COD难去除的现象。
3、现阶段经过镜检,污泥中有效的活性生物太少,可能是因为水体中污泥大部分为无机污泥,起不到很好的降解污染物的效果。
4、水质整体颜色偏黄,有可能是前端初沉池PAC过量引起的。
技术分析原因后给出具体解决方法。首先,在两个好氧池投加微生物,增加污泥的活性和降解氨氮的能力;将好氧池目前堆出来的填料进行再分配,保证其尽量都没入水下;将末端的提标改造的AO系统完善,并准备启用,可将部分填料置于系统中;检查核算整体药剂的使用情况,给出更改意见;启动芬顿反应器,调整其进出水,使其保持正常,外加硫酸亚铁。
特别值得注意的事,菌种投加选用复合菌种和甘度硝化细菌。好氧池末端水温保持在30摄氏度以下。DO值需要经常检测并保持正常。调试期间可能需要停水3-4天。
生物制药废水成分复杂,含油有机物浓度高,处理时应根据项目具体数据情况,找专业的技术人员作分析和判断,选择合适的工艺进行处理,才能达到效果好,无二次污染,出水稳定且达标的排放目的。
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只看楼主 我来说两句总的来说,这个项目产生的废水主要为高浓废水,且生化性良好,还好处理,只要调控好全厂废水水量再加上细心管理,我想能满足排放要求的。要是遇到高浓高毒,难生化的制药废水,没有强的专业现场处置能力以及调控能力,系统很容易崩溃。看了楼主叙述,本人觉得,芬顿没必要运行(楼主也说明无法启动),芬顿效果没有想象中的那么好,而且带来的问题很多。要是条件允许,还不如加个气浮装置。
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资料总结的不错,学习啦。芬顿系统无法启动的原因是什么?
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