从一块混凝土地面的施工，看中美建筑施工的差距

这是一块在 Condo(两幢连在一起的 house)车库前混凝土地面，场地平面尺寸为 12×7.8m：

地面施工工序包括：场地平整；铺砂垫层；场地夯实；支地面周边模板；浇筑混凝土；混凝土表面抹平压实；地面留置沉降缝和缩缝。要完成上面的全部工序，国内最快得两天。这还不包括混凝土养护的时间。同时，混凝土地面质量往往不能令人满意：表面不平整，甚至留有脚印。

而美国施工完成上述全部工序，只用 7 个工人，花了 7 个小时。

且看他们是怎么施工的：

场地平整和铺砂垫层，他们用一台小型装载机，并加上人工操作：

场地平整和砂垫层铺好后，就用振动压实机夯实：

和蛙式打夯机相比，振动压实机掉头、转弯方便；不依赖电源，不当心触电。国内发生过蛙式打夯机漏电，电死工人的事故。安全规程要求，操作蛙式打夯机要带绝缘手套，穿绝缘鞋。实际很多工地都没有做到。

在场地平整和铺砂垫层的同时，就支地面四周的模板：

支模板的标高是工人自己控制，不需要工长：

支模板和开装载机的工作都是混凝土工干。没有专门的装载机司机，混凝土工都会开这种小型装载机；也不需要木工。支模板时有几个细节要注意：支模板的钢筋棍直径 20mm，长度六、七十厘米。上面钻了孔。是一种工具，可以重复使用：

钉子是双钉帽钉子：

可以控制钉子钉入的深度，并且拔钉子也方便。

模板顶面的高度与地面相平，这样便于控制地面的表面高度：

模板支好后，就浇筑混凝土：

注意，他们的罐车是前面卸料；卸料槽伸出有5m多长。卸料槽下有液压系统，罐车司机可以操纵卸料槽左右上下摆动，将混凝土送到指定地点。

卸料槽的前面两节是在工地挂上去的：

后面的可以卷起来：

这样的罐车在平地可以代替泵车，甚至比泵车还方便。泵车还需要人掌握出料管。

浇筑时，先浇筑左边的地面（6×7.8m）。

先摊铺混凝土：

然后用长柄宽抹子抹平压实混凝土：

长柄宽抹子的长手柄是由几节短手柄拼接的，可以拆卸。长柄抹子的材料是铝合金，重量轻。

用长柄宽抹子，工人不必到未凝固的混凝土区域内抹压；一次抹压的宽度也宽。

窄的地方用短柄宽抹子和一般的抹子：

抹平压实混凝土时，美国工人往往习惯跪着干活：

从保护腰椎来说，跪着干活可能比蹲着干活好。

用带有圆弧的直角抹子收边：

最后用毛刷将混凝土表面拉毛：

缩缝先弹线：

然后用带有凸楞的抹子刻槽：

凸楞的高度，也就是缩缝的深度：20mm。

伸缩缝是先放置浸透了沥青的锯末板：

锯末板厚10mm。混凝土浇筑后，锯末板就留在混凝土内，不取出来。

混凝土拉毛后，地面施工的全部工序就完成了。表面不覆盖；没有二次压光；也不浇水养护。但混凝土并没有裂缝：

这是第二天上午拍的照片。可以看到，混凝土没有裂缝，表面平整度也很好。

那么，时间长了，混凝土会不会裂缝？从他们人行道的情况来看，可能不会裂缝：（美国的人行道基本上都是混凝土的，很少有地砖铺的。西安市的人行道都是地砖铺的。地砖铺人行道，费工；人行道还容易损坏。）

上面就是美国一条人行道的照片。没有裂缝。见到的其他人行道也基本没有裂缝。

这可能是他们混凝土内加入了某种抗裂的外加剂。此外，在这次地面施工中， 他们混凝土的坍落度目测较小，明显比西安市常用的180±20 小得多，混凝土没有泌水现象。 施工时，也不往混凝土内加水。这两条也是不发生裂缝的重要原因。往混凝土内任意加水，在西安几乎是普遍的做法；此外，二次压光时，还提着一个小水桶，边抹压边大量撒水。这两种错误做法一直没有得到纠正。

一共7个混凝土工，没有工长：

从上午8点到下午3点，一共 7个小时，全部地面工程便都完成了。包括伸缩缝和缩缝的留置；拆模；将马路面清理干净。这其中，还完成了地下室一小块地面，是工人将混凝土用桶提到地下室完成的。中午工人没有专门吃午饭的时间，是抽空吃自己带的食品：面包；香蕉；饮料和酸奶等。

对照美国的施工，我们应该有所启发。