一、事件经过
（一）事件前运行工况
事件发生前，该发电公司一单元1、2号机组（2 × 600MW）正常运行。其中，1号机组负荷有功功率458MW，无功功率72MVar，2号机组负荷有功功率570MW，无功功率90MVar，AGC、AVC投入，每台机组自带厂用电运行。220kV系统正常方式运行,其中1、2启备变2208开关接于220kV Ⅰ母线备用。
（二）事件详细过程
2018年6月12日20时25分12秒，2号机组正常运行中跳闸，2号发变组高压侧2202开关跳闸，2号发电机灭磁开关跳闸，高压厂用电快切装置动作，2号机组6kV高压厂用电A、B、C段工作电源跳闸，备用电源开关自投成功，锅炉MFT，机电炉大联锁保护动作， ETS报警 “发电机故障跳闸1(即：第1套发变组保护动作信号) ” 、“发电机故障跳闸2(即：第2套发变组保护动作信号)”。
现场查看保护动作信息，2号机组发变组保护B、D柜均报2号机组A高厂变差动速断保护动作，现场检查发现6kV配电室有烟雾冒出，运行值班人员立即通知消防人员进行扑救。
1.电气一次设备检查
经对2号机组6kV配电室检查发现， 2号机组6kV厂用电A段工作电源进线开关柜（20BBA04）下部发生短路故障（见图1），开关柜背板下部已烧穿（见图2），后背板地面瓷砖碎裂，开关柜底部金属板已裂开上翘，柜内自下而上整体充满爆炸产生的粉尘，开关柜一次触头已烧融，开关柜内CT已熏黑但无明显开裂痕迹，CT根部二次线已全部烧断。开关柜底板在A相及B相和B相及C相之间烧蚀出两个孔洞，进线套管无沿面放电闪络痕迹，封母内干燥情况良好。
图 1 20BBA04 工作电源进线柜底部短路故障
图 2 20BBA04 工作电源进线柜背板烧损
2.电气二次设备检查
继保人员到现场检查后发现2号发变组保护B、C、D、E柜、故障录波、快切装置及相关系统均有报警灯亮，具体如下：
(1) 2号发变组保护B柜A厂变WFB-802A保护装置跳闸信号指示灯亮，动作报告为“A厂变差流速断”，动作报告见图3；
图 3 2 号发变组保护 B 柜 A 高厂变差动保护动作报告
(2) 2号发变组保护C柜DGT-801UB保护装置“突加电压”跳闸出口信号灯亮及动作报告；
(3) 2号发变组保护D柜DGT-801UB保护装置A高厂变差动、A高厂变复压过流（t1、t2）、A高厂变A分支过流（t1、t2）、A高厂变差动TA断线出口信号灯亮，A高厂变差动保护动作报告见图4；
图 4 2 号发变组保护 D 柜 A 高厂变差动保护动作报告
(4) 2号发变组保护E柜DGT-801UF保护装置励磁系统故障跳闸、发电机热工、主变温度信号灯点亮；断路器操作箱LY-33面板断路器跳后位置指示灯A、B、C亮，2202断路器第一组跳闸指示灯亮，断路器第二组跳闸指示灯亮；
(5) 2号机组6kV 20BBA、20BBB、20BBC高压段厂用电快切装置有保护启动及动作报告；
(6)2号机组发变组故障录波器启动；
3. 波图分析
调阅2号发变组故障录波图分析如下：
(1) 2号发电机机端及主变高压侧开关三相电压、三相电流平衡，无零序、负序故障分量，发电机和主变压器在故障前后一次侧电压和电流均小于额定值，说明发电机及主变无故障，见图5和图6；
图 5 发电机故障前后电压和电流波形图
图 6 主变压器故障前后高压侧电流和电压波形
(2) 2A高厂变1分支故障时间从20时25分12秒850ms开始，持续至20时25分12秒912ms2A高厂变1分支和2分支进线开关跳闸，从故障开始到开关跳闸持续62.4ms，见图7。2A高厂变差动速断动作跳闸启动全停出口，厂用电6kV事故切换成功。自此发电机机端电压和2A高厂变高压侧电流开始衰减，截止至20时25分20秒842ms 2A高厂变电流衰减至0，机端电压与2A高厂变高压侧电流见图8，故障期间2A厂变高压侧侧电流最大值为8.9kA，衰减起始时波形图见图9。
图7 A厂变1分支电压与电流波形图
图8 机端电压和2A高厂变电流衰减过程
图9 机端电压和2A高厂变电流衰减起始时刻
4. 保护动作报告分析
2号发变组保护动作报告分析如下：
2号发变组保护A柜20时25分12秒862毫秒“A厂变差动速断”保护动作，二次动作值为：A相差流为5.918A，B相差流为3.716A，C相差动电流5.011A，达到了差动速断保护定值，出口全停。
2号发变组保护D柜20时25分12秒857毫秒“A高厂变差动速断”保护动作，出口全停。
从2号发变组保护动作记录及发变组系统故障录波器的录波图进行分析，发变组保护正确动作。但故障发生时，2号机组6kV 厂用电A段工作电源进线开关（20BBA04）虽然已在2A厂变差动速断保护动作后第一时间跳闸，但由于故障点位于2号机组6kV 厂用电A段工作电源进线开关（20BBA04）至2A高厂变低压侧A分支封闭母线之间无法隔离，2号发电机在跳闸后机端电流衰减至0，持续时间将近8秒钟，引起了后续故障的持续发生，2号机组6kV 厂用电A段工作电源进线开关柜（20BBA04）内设备发生部分损坏。
5.故障隔离及进一步检查
确认故障点后，立即对故障点采取了如下隔离措施：
21:04 将2号机组380V锅炉PC A段、汽机PC A段倒为母联带，停运低压厂用锅炉变A、低压厂用汽机变A。
21:09 大机转速到0，投盘车。
21:25 停运2号机组6kV A段所有负荷，腾空2号机组6kV A段母线，并将2号机组6kV A段母线停电转检修。
22:24 2202开关由“热备用”转“冷备用”。
13日04:30 发出2号机6kV A段开关、母线检修电气第一种工作票。
05:00 发出2号发变组检修电气第一种工作票。
经进一步检查，08:30在2号机组6kV 厂用电A段工作电源进线开关柜（20BBA04）底板下进线铜编织带处的环氧树脂板上，发现一只电弧烧焦的野猫尸体。由于该野猫钻入6kV电缆夹层，进入 6kV 厂用电A段工作电源进线开关柜（20BBA04）底板与共箱封母接口部位，导致２A高厂变１分支进线发生短路放电，引起２A高厂变差动速断保护动作，机组跳闸。
短路故障后调用1、2号汽机房有关摄像头进行事件追忆，发现有两个摄像头捕捉到了当晚该野猫的活动情况。其中6月12日19时48分19秒，发现其通过1、2号汽机房0米吊装口大门进入汽机房内，并去往二号机方向；20时15分38秒，发现其在2号机6kV电缆夹层内活动。汽机房大门与电缆夹层之间为摄像头盲区，未捕捉到活动踪迹。
排查2号机6kV电缆夹层的两个门均完好，并有上锁，且门后均有50cm高防鼠板。排查电缆夹层靠吊装口角落底部的工字钢穿往A列彩钢板层处存在两个8cm*10cm孔洞，未完全封堵。
分析认为该猫是通过汽机房楼梯爬上6.4米层，再通过该孔洞进入电缆夹层，然后进入到6kV 厂用电A段工作电源进线开关柜（20BBA04）盘柜底板与共箱封母接口部位，进而引发了２A高厂变1分支进线短路故障的发生。
（三）事件处理过程
事件发生后，公司立即成立工作组，全面指挥，研究制定检修方案，联系电科院专家到厂，及时开展相关试验及分析工作。同时积极准备检修备件及材料，协调相关厂家技术人员到厂，组织开展检修工作。
13日09:00 ABB开关柜厂家技术人员到厂。
12:00电科院专家到厂。
14:00 完成检修方案编制。
12日--15日 经三次化验，确认2号机组A高厂变油质化验色谱分析合格（详见附件1）。
15日16:00 试验确认2号机组A高厂变直流电阻试验合格（详见附件3）。
15日16:30 试验确认2机组发变组保护及励磁系统合格。
15日17:00 试验确认2号机组2A高厂变高压绕组和低压1分支绕组存在轻度变形，低压2分支绕组无异常（详见附件2）。
16日3:00 试验确认2号机组A高厂变交流耐压试验合格（详见附件3）。
16日12:00 试验确认2号机组A高厂变共箱封闭母线耐压试验合格。
16日21:30 ABB开关柜厂家2号机组6kV厂用电A段工作电源进线开关柜（20BBA04）检修备件及材料到厂，并组织回装。
18日01:55 2号机组6kV厂用电A段工作电源进线开关柜（20BBA04）故障修复工作完成，各项试验合格。
18日07:13 2号锅炉点火。
18日21:47 2号机组并网。
二、原因分析
（一）直接原因
野猫钻入2号机组6kV电缆夹层，进入6kV 厂用电A段工作电源进线开关柜（20BBA04）底板与共箱封母接口部位，导致２A高厂变1分支进线发生短路放电，引起２A高厂变差动速断保护动作，机组跳闸，是本次非停的直接原因。
（二）间接原因
1）2号机组6kV 厂用电A段工作电源进线开关柜（20BBA04）底板与共箱封母接口部位未封堵，存在约10cm的缺口。
2）在2号机组6kV电缆夹层靠吊装口角落，底部的工字钢穿往A列彩钢板层处存在两个8cm*10cm孔洞未封堵。
以上两个问题是本次非停事件的间接原因。
三、暴露问题
1.隐患排查不深入、不全面、不彻底。2号机组6kV 厂用电A段工作电源进线开关柜（20BBA04）底板与共箱封母接口部位封堵不严，存在约10cm的缺口；2号机组6kV电缆夹层靠吊装口角落，底部的工字钢穿往A列彩钢板层处存在两个8cm*10cm孔洞未封堵。以上两处隐患自基建以来从未发现。
2.检修项目不全，检修管理存在死角。机组历经多次检修，从未对该6kV段工作电源进线柜与共箱封母接口处的软连接进行检查。
3.缺少生产区域防止小动物进入管理措施。
4.生产人员培训、宣传不到位，对小动物进入生产区域可能产生的危害认识不足。
四、防范措施
1.针对2号机组6kV 厂用电A段工作电源进线开关柜（20BBA04）底板与共箱封母接口部位存在封闭不严的缺陷，抓紧完成封闭整改工作。
2.认真吸取本次非停事件教训，举一反三，全面排查同类型6kV开关柜底板与共箱封母接口部位封闭缺陷并制定整改计划。
3.对全厂配电室、电子间、电缆夹层、保护室、控制室、励磁间、直流室、蓄电池室等房屋建筑遗留孔洞进行一次全面排查，严防小动物进入。
4.在全厂范围内，对各区域电缆沟、电缆竖井及电缆穿墙孔洞的封堵情况进行一次全面彻底的排查，对所有发现的缺陷，立即制定整改计划，限时完成整改。
5.对全厂各生产区域配电室、电子间、电缆夹层、控制室、保护室等重要区域门、窗密封情况进行一次全面排查和整改，确保能关闭严密。
6.针对此次事件暴露出的设备检修和管理存在的肓区，举一反三，落实责任制，细化责任分工，修订检修作业指导书，梳理并完善标准检修项目。
7.加强全厂小动物管理，列入生产人员巡检工作内容，一旦发现小动物活动踪迹，及时采取控制措施。设备部负责购买小动物捕捉器，安监部负责生产厂区捕捉器的放置，工贸公司负责生活区捕捉器的放置。
8.进一步完善各生产区域门、窗自动关闭设施，及时关闭进入汽机房各通道，修订生产区域门禁管理制度，防控小动物进入生产区域。
9.收集整理因小动物进入带电区域引发的电力设备事故案例，在全厂进行培训、宣传，以提高生产人员安全防范意识。
配电室安全管理基础制度
配电室是需要加强安全管理的位置，下图是一个整体解决方案示意图：
附配电间安全管理上墙看板
1.配电室应配置的安全用品
安全警示标识、地面划线、火灾报警系统、灭火器（一般用CO2的，变压器处使用干粉的）、挡鼠板、绝缘垫、绝缘手套、绝缘靴、防护头盔、高低压摇表、验电器、绝缘拉杆等，其中后几项防护、安全用品一般可以集中配置在值班室内，由操作人员携带或穿戴前往配电室进行专业操作。
2.配电房安全管理制度
1、配电房应做好防雷、防雨、防火、防小动物等“ 四防 ”工作，注意随手关闭好门窗,经常查看防护网、密封条防护情况。
2、配电房应配齐配全消防器材和绝缘用具，摆放整齐，定期进行检查，保持有效完好；管理人员能熟练使用消防器材。
3、配电设备的操作应由 专业人员 严格按照操作规程 单独进行 ，其他在场人员只作监护，不得插手；严禁两人同时操作,以免发生意外。
4. 配电房内 严禁吸烟 ，严禁将易燃易爆危险物品带进配电房。
5. 检修人员或其他人员需要进入配电房，必须 经管理人员同意 后，方可进入。
6、管理人员应经常检查设施、设备运行情况，发现隐患，安排专业人员及时进行处理,确保正常安全供电。
7、管理人员应保持配电房地面、窗台及设备外表清洁无尘。
3.配电房安全操作规程
1、配电房管理人员应坚持周巡视制度，发现小故障或隐患，可带电作业的及时安排专业人员处理。如出现较大故障或发现重大隐患，应 做好应急措施，抓紧联系专业人员，制定解决方案，及时处理。
2、低压设备带电工作时，应设专人监护。工作中要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用有绝缘柄的工具，并站在干燥的绝缘物上进行工作。相邻的带电部分，应用绝缘板料隔开。 严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸工具 。
3、停电拉闸必须 按照断路器(或负荷开关等)、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序 依次操作。
4、电气设备停电后，在未拉开刀闸和做好安全措施以前，应视有电，不得触及设备，以防突然来电。
5、 停电时必须切断各回路可能来电的电源 。变压器与电压互感器必须从高低压两侧断开，电压互感器的一、二次熔断器均要取下。断路器的操作电源要断开。刀闸的操作把手要锁住。
6、发生人身触电事故和火灾事故，值班人员应 立即断开有关设备的电源 ，以便进行抢救。
7、电器设备发生火灾时，应该用二氧化碳灭火器或1211灭火器扑救。变压器起火时， 只有在全部停电后才能用泡沫灭火器扑救 。
配电室常见八大安全隐患
易导致非配电室管理人员误入，引起人身伤害等意外事故的发生。
隐患危害：
易导致操作、维修人员在施工过程中接地从而发生触电事故。
隐患危害：
当遭遇内涝情况时，挡板能够很好的防止水流进入配电室。同时，挡板也能很好的隔绝老鼠等小动物的进入，避免动物啃咬造成的漏电和短路事故。
隐患危害：
当配电室发生较大安全事故时，向内开启的门将为人员的逃生增加阻碍，材质不达标则会在人员逃生过程中增加触电风险。
隐患危害：
纱窗能够很好的阻挡飞虫的进入，避免飞虫造成的电气设备短路事故的发生。
隐患危害：
绝缘垫有大量灰尘或者有破损，同样会导致操作人员接地，引发触电事故。
隐患危害：
容易引发操作人员的意外坠落及触电事故。
隐患危害：
如果配电室在夜间发生安全事故，急需立即抢修时，应急安全照明就是抢修人员工作的第一条件。
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