快速热压成型是将热塑性复合材料加热至聚合物基体的熔点或软化点以上,然后快速放入模具合模加压成型为完成的制品形状。该工艺也称为冲压成型,是热塑性复合材料部件制备工艺的重要发展方向之一。
该工艺中模具温度较低,成型过程也是材料的冷却定型过程,不存在模具的冷却过程;成型速度快,碳纤维电加热模温机一般在几分钟内完成整个工艺过程。工艺的关键是材料加热完成后至合模加压的间隔时间要足够短,以防止材料发生明显的冷却。
我们所开发的自动化生产线,关键动作顺序如下:首先,调节气压以适应不同碳纤维复合材料板材的厚度和宽度需求,调节底架的宽度以适应板材的宽度,调节夹具的开合宽度以适应板材的厚度,调节下夹具与底架杆的距离以满足进入加热区的高度;调节完毕后,在传送机构的带动下,由夹持机构输送热塑性复合材料板材在加热区进行快速加热使其软化;然后,碳纤维电加热模温机将软化的复合材料板材快速输送至由液压机和成型模具组成的压模区,模具对板材加压成型;自动脱模后,再经边缘修剪得到成品。
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注塑机为什么要用标准水式模温机-提升效率节省时间标准水式模温机起初多用于注塑设备的模具控温,随着工业发展,越来越多的模温机在不同场景的得到了更加广泛的应用,不仅可以用于设备的加热,还可以用于设备的冷却或恒温控制。我们就来分享一下注塑设备为什么要用标准水式模温机的原因。 标准水式模温机在塑料行业的应用是较为普遍的,以注塑模具控温来说,它的主要作用就是利用加热或是冷却的方式来提高产品的成型效率,让产品可以在更短的时间内达到成型目的,这在很大程度上提高了工作效率,节省了工作时间。
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