过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备,化学镍过滤机可应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等行业,化学镍过滤机是一种新型的过滤系统,结构新颖、体积小、操作简便灵活、密闭工作,是适用性强的多用途过滤设备,那么如何选择化学镍过滤机呢?
影响化学镍过滤机选型的因素有物料过滤状态下的温度和粘度、物理和化学特性、单位时间处理量、滤饼含湿率、滤液中的固体含量、滤饼的洗涤程度等。
一、化学镍过滤机的优势:
1、机械排渣;
2、不锈钢滤板;
3、占地面积小;
4、密闭性好,节能环保。
二、化学镍过滤机的适用条件:
1、渣含量<0.05;如果在0.1-0.2之间建议使用大一点的型号;
2、液体的流动性∶粘度<80 ;
3、工作环境:一是温度,一般在80-150℃左右合适(主要是看液体的流动性)。二是腐蚀性,酸碱腐蚀要求材质高一些滤板采用316不锈钢;溶剂油腐蚀对其密封件的材质要求要高一些;
4、渣的性质主要是比重与颗粒的大小,来选择滤板的精度。
化学镍过滤机在过滤时,因电镀液含有微量有机物,易污染药液,习惯上须使用粉状活性碳粉将药水内的有机物吸收,保持药水的清洁。
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水处理
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膜分离设备应用于淀粉糖澄清的技术优势淀粉糖生产主要有两种模式。一种是对糖化液进行静置,用真空转鼓对上层高蛋白糖化液进行处理,可以节约成本,但会影响糖化液的质量。另外一种是用真空转鼓对灭酶的混合糖化液(混合液)进行过滤除杂,为了保证糖化液的质量,需要消耗大量的硅藻土作为助滤剂。淀粉糖生产工艺由于液化过程不彻底,会产生蛋白质等固形物,糖化结束时仍会有糖化液,称为淀粉糖泥,是后续工艺中需要去除的物质。在原有的生产过滤过程中,普遍使用的是真空转鼓设备。该工艺对蛋白去除效果不稳定,且需要添加大量的助滤剂以增加过滤效果。
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