新型悬挑承力架施工步骤

1. 深化设计

根据各工程提供的“建筑图纸”和“结构图纸”，结合《建筑施工脚手架安全技术统一标准》和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的相关规范，深化“悬臂梁平面布置图”的设计。

2. 专家论证

编制专项计算书、专项施工方案，组织专家论证，论证通过后方可进入施工现场。

3. 现场施工

1. 预埋

以“工字钢平面布置图”为指导，预埋各建筑部位(外模拼装及钢筋铺设，浇筑混凝土前预埋)。

1.1每根悬挑梁应在外模板上开两个1.2cm的圆孔，然后用支撑专用螺钉固定在外模板上，以保证混凝土浇筑过程中预埋件不会偏移。

1.2现场预埋时，确保同一悬臂梁的“两个预埋件”在同一水平线上。

1.3预埋件安装时，必须保证预埋件与模板接触面无缝贴合，防止混凝土浇捣时混凝土浆渗入预埋件内部。

1.4预埋件安装完毕后，浇捣混凝土时，严禁振捣器与预埋件直接接触，以保证预埋件不受损坏或偏移。

1.5为保证新悬挑承重架安装后的整体美观，所有工字钢预埋件应尽可能设置在同一高度。为了提高预埋件的使用安全性，保证预埋件的最大受力，所有预埋件的设置应在混凝土浇筑面以下10cm~ 15cm范围内(见上图)为最佳埋设位置。

1.6对于搭设在楼层和其他建筑结构上的脚手架，应检查支撑结构的承载力，当承载力不能满足要求时，应采取可靠的加固措施。只有在原设计单位从梁侧按脚手架最不利荷载对安装悬挑承重架的主体结构外墙、柱、梁进行承载力验算后，或当承载力要求不能满足时，应采取附加加固或其他可靠的加固措施后，才能进行悬挑。

1.7对于悬挑结构(如阳台)，新钢筋布置不限于悬挑楼板。同时，上层楼板的配筋必须以“施工图”或“计算书”中的新配筋图为准。

1.8每项工程第一次预埋时，应提前预埋2*3组共6个预埋件，以便以后现场进行“拉拔试验”。

(1)六个预埋件均为180mm长的预埋件；(2)埋入后，可在混凝土浇筑8天后进行拔出试验；(3)拉拔试验详见本工程专项计算中的“抗拉承载力设计值”。当图纸数据超过设计值时，可以停止试验(一般达到85KN时可以停止图纸)，避免结构损坏。

2.安装双头螺钉。

混凝土强度达到5MPa以上或相关要求的强度后，安装双头螺杆。

2.1安装双头螺钉时，无法看到内端是否与预埋件中的方螺母连接牢固，但可观察双头螺钉的外露长度，以确定是否已安全连接。注:当暴露长度小于或等于6cm时，是安全的。(见下图)

2.2安装双头螺杆时，考虑到混凝土强度还没跟上，扭力不宜过大，以免造成“对面梁墙板”开裂。

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2. 安装工字梁悬臂梁。

   
   

根据预埋件的安装位置，根据图纸上标明的型号，找出相应的悬臂梁，并逐一布置在悬臂层的各个部位。

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2. 脚手架

   
   

(1)混凝土达到10MPa以上或规定的要求后，即可开始搭设外架。在此过程中，严禁在悬臂梁或钢管架上堆放重物。在此过程中，严禁在塔吊上起吊任何材料。(2)当不满足连接“上拉杆”的条件时，脚手架的最大高度可设置为12m。当上部悬挑层混凝土强度满足要求后，应尽快组装斜拉杆，并及时将“斜拉杆”调整到受力状态后，方可再次搭设脚手架。

5. 斜拉杆上端“连接拉环”的预埋和安装

悬臂层上层混凝土浇筑前，布置斜拉杆“上端拉接点”预埋件(长150mm)。

在外侧模板拆除后，混凝土强度达到规定要求后(一般在混凝土浇筑后48小时左右)，开始将“双耳拉环”拧入预埋件进行连接，并连接好“斜拉杆”，同时调整到受力状态。最后，将外框架架设至20m(以内)。