金山500KV变电站新建工程BIM应用汇报

金山500KV变电站新建工程BIM应用汇报

一、 工程总体介绍

金山500KV变电站工程位于重庆市渝北区南丰村，总建筑面积12182m ² ，总投资规模2.9亿元，建成投运后两江新区、礼嘉、翠云等220KV变电站由此变电站供电，将满足国家级战略新区重庆两江新区未来十年的负荷发展需求，为重庆区域经济发展提供了坚实的能源保障，具有重要的战略意义，本站作为全国首座架空平台使500KV户内变电站，面临诸多创新与难点，项目施工进度管控、旋挖平台施工、结构施工质量精细化管控、户内站设备的卸载及吊装，同时该工程在工程技术、进度、质量、安全等方面执行高标准、高质量要求。

随着近年工程行业的发展，BIM技术因其在工程设计、建造、管理方面的成熟与优势受到大力推广，该项目借助BIM技术为工程在方案决策、施工图设计优化、装饰设计深化、施工进度管控、重难点施工交底、运维管理方面提供了有力保障，为该类工程后续建设经验推广奠定了坚实的基础。

二、 工程设计质量管控

本工程利用BIM技术对工程设计进行了质量管控，以满足工程高水平达标投产，创国网公司优质工程金奖，创国家优质工程奖，争创鲁班奖的工程创优总目标。利用BIM的可视化、协调性、优化性等特点进行全专业三维信息模型搭建，通过模型进行单专业、专业间设计的错、漏、碰、缺问题查找，将发现的问题逐个分类、分等级梳理成问题报告，BIM团队给出优化建议，同时和设计工程进行现场问题与优化建议落实，每次交底梳理会议纪要，做好问题的追踪解决记录，BIM团队在工程推进过程，共进行了7次现场交底，通过BIM，共计发现施工图设计、装饰设计、外立面设计140余项问题，辅助外立面决策、优化预留洞口、减少专业碰撞、优化装饰方案，减少现场返工30%，提升设计整体质量的同时节约工程造价。

三、 工程进度模拟

利用BIM技术，建立4D信息模型，结合施工组织计划，模拟工程场地布置、场地施工、主体、装饰、外立面各阶段全过程施工，场地布置时，将项目部办公生产临建区域布置在垃圾站东北部的荒山上，将施工生活区域布置在东侧和垃圾站西侧中间，生产临建区域布置在变电站南侧，以方便施工材料及设备的运输及现场管理，主体修建时，按照施工进度推演分区、分层进行修建，通过BIM模型对不同外立面方案进行比较，方便业主决策。对施工组织计划中时间安排、施工区域不合理或其他问题进行及时纠偏，使进度的动态控制同时具备了直观化、数据化、动态化的优势，让工程场布更加紧凑，区域分工明确，施工安全规划合理，同时降低工程临建成本，提高综合效益，提升工程质量。

四、 旋挖平台施工模拟

工程因场地地质条件较差，在雨季施工困难，BIM进行旋挖平台施工模拟，通过模拟优化施工方案，在站内修建大型机械设备及罐车5m宽运输道路及15m宽会车平台来满足桩基础正常施工，同时模拟旋挖桩机及平台施工工艺进行现场施工组织推演纠偏，并对现场人员进行施工交底，减少工程返工，节约工期。

五、 结构施工质量精细化管控

为确保工程质量，利用BIM技术对结构施工进行了质量精细化管控。模板工程，利用BIM信息模型对模板按其部位、规格进行编号，堆放整齐的过程进行模拟，模板支设过程质量检查、固定、修补管控到位，模板拆除时，拆除的模板和支架以分散堆放并及时清晕，配件应及时收集，堆放应整齐有序过程。钢筋工程，钢筋的质量的规范性管控，出具随货同行质量证明文，钢筋箍筋、钢筋接头、钢筋绑扎的工艺及施工配合工序与现场一致，保证工程质量。混凝土工程，通过BIM施工模拟混凝土振动棒施震方法，震动棒应快插慢拔，被震部位表面出现均匀的薄层浮浆，减少有气泡溢出，缓慢拔出震动棒，以防震出时留下空洞，完成面用硬刮尺刮平，用木模子擦平压实，用泥板流光，混凝土凝结前做两次镜面压光。

六、 户内站设备卸载及吊装

户内站高压电缆控制电缆繁多，暖通、消防、给排水管道错乱，同时大型设备较多，自载较重，运输安装不便，利用BIM模拟设备运输、卸载、转运、安装全过程。