压铸模温机被广泛应用于镁铝合金压铸件成型工艺中,主要为了保证压铸件成型过程中不会出现局部过冷或者过热的情况出现,从而避免一系列缺陷的产生。那么压铸模温机的主要作用有哪些呢?
压铸模温机主要构成是由加热管、循环泵、以及电控部分组成,设备初次加入导热油、经循环泵打出流经加热管进行加热,然后将热量带走经过压铸模具换热,然后介质导热油再次进入模温机进行加热这样一个循环做功的过程。其主要的特征有:配有高扬程磁力循环泵,介于压铸模具的高温特性,需要介质有足够的压力保证换热速率,这样才能保证模具上的温度点受热均匀,热量会及时被带走,也不会出现热节点,模具的部分位置才不会出现过冷或者过热的情况,导致制品缩孔、冷隔、粘模、拉伤等缺陷的产生,避免种种缺陷的产生。
总的来说归纳一下,压铸模温机的作用主要有:预热模具、缩小模具内部温度与表面的温度差距,减小温度梯度,保护模具不会出现龟裂层;预热模具和保证模具在取件与下一模生产之间的间隙模具温度是恒定的,减少热模时间,缩短工艺节拍;生产过程中,保证压铸模具的温度恒定,保证合金溶液在模具内的充型完全,保证流速均匀,从内部结构以及密度保证压铸件成型尺寸,以及质量的稳定性。可以减少冷却水的使用,延长压铸模具寿命,缩短整个压铸件成型周期,为企业大大提升生产效率,从生产的根本来控制成本。
0人已收藏
0人已打赏
免费0人已点赞
分享
选型导购
返回版块4549 条内容 · 7 人订阅
阅读下一篇
压延机如何配辅机-珞石机械五辊压延油温机介绍压延机在生产中会释放很大的热量,因为橡胶在通过辊轮辊压的过程是属于放热过程,在加上辊轮与橡胶辊压过程的摩擦生热,从而导致辊轮表面的温度升的非常快,如果温度过高容易烫坏产品无法满足产品的工艺要求,导致产品不合格,针对此问题怎么解决呢?五辊压延油温机为你解答。 首先针对此类橡胶在加工过程中释放大量热量的情况,因为升温速度非常快,很容易导致辊轮表面的温度升温也非常快,但是辊轮表面的温度与辊轮夹套内的媒介之间隔着辊轮钢体,要想将辊轮表面快速升高的温度快速降低需要考虑辊轮的厚度以及循环媒介与辊轮表面温度的温差情况进行综合考虑,如果只考虑通过客户需求恒定在某一温度而对五辊压延油温机设定温度进行确定设定温度值,然后通过模温机循环降温达到恒温,这种方式将无法实现,因为循环媒介通过辊轮钢体传热到辊轮表面需要一个时间过程,这个时间过程无法快速将辊轮表面的温度降下来,传热速度太慢,因此如果这样配一台模温机很难在实际生产的过程中达到用户生产工艺要求。
回帖成功
经验值 +10
全部回复(0 )
只看楼主 我来说两句抢沙发