【施工技术分享】铝模板施工技术，附BIM铝模应用！

铝模板支撑体系构造要求

（ 1）背楞宜取用整根杆件，背楞搭接时，上下道背楞接头宜错开设置，错开距离不宜少于400mm，接头长度不应少于200，当上下接头位置无法错开时间，应采用具有足够承载力的连接件。

完成安装后吊挂垂直线检测其垂直度，将其调至规定范围内。

（ 2）墙柱模板采用对拉螺栓连接时，最底层背楞距离地面、外墙最上层背楞距离板顶不宜大于300mm,内墙最上层背楞距离板顶不宜大于700mm ，除应调足计算要求外、背楞整向间距不宜大于800mm,对拉螺栓横向间距不宜大于800mm。转角背楞及宽度小于600mm的柱箍宜一体化。相邻墙肢模板宜通过背楞连成整体。

（ 3）当设置斜撑时，墙斜撑间距不宜大于2000mm,长度大于等于2000mm的墙体斜撑不应少于两根，柱模板斜撑间距不应大于700mm,当柱截面尺寸大于800mm时，单边斜撑不宜少于两根。

（ 4）竖向模板之间及其与竖向转角模板之间应用销钉锁紧，销钉间距不宜大于300mm.模板顶端与转角模板或承接模板连接处、竖向模板拼接处，模板宽度大于200mm时，不宜少于2个销钉;宽度大于400mm时，不宜少于3个销钉。

（ 5）墙柱模板不宜在竖向排接，当配板确需拼接时，不宜超过一次，且应在拼接缝附近设置横向背楞。

（ 6）楼板阴角模板的拼缝应与楼板模板的拼缝错开。

（ 7）楼板模板受力端部，除应满足受力要求外，每孔均应用销钉锁紧，孔间距不宜大于150mm;不受力侧边，每侧销钉间距不宜大于300mm。

（ 8）梁侧阴角模板、梁底阴角模板与墙柱模板连接，除应满足受力要求外，每孔均应用销钉锁紧，孔间距不宜大于100mm。

（ 9）梁侧模板、楼板阴角模板拼健宜相互错开，梁侧模板拼缝两侧应用销钉与楼板刷角模板连接。

（ 10）当梁高度大于600mm时，宜在梁侧模板处设置背楞，梁侧模板沿高度方向拼接时，应在拼接缝附近设置横向背楞。当梁与墙、柱齐平时，梁背楞宜与墙、柱背楞连为一体。

（ 11）墙顶边模和边角模与墙模板连接时，应从上部插入销钉以防止浇筑期间销钉脱落。安装完墙顶边模，即可在角部开始安装板模，保证接触边涂脱模剂。

（ 12）铝梁（龙骨）用于支撑板模，应按板模施工图纸组装铝梁。用180mm销钉和两条390mm的筋条将铝梁组合件中的龙骨同相邻的两个铝梁连接起来。

（ 13）把支撑钢管朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上，当拆除支撑钢管时这可保护其底部。

（ 14）用支撑钢管提升铝梁到适当位置。通过已在角部安装好的板模端部，用销钉将铝梁和板模连接。

（ 15）每排第一块模板与墙顶边模和支撑梁连接。第二块模板需与第一块板模相连，（两套销钉连接）。第二块模板不与横梁相连是为了放置同一排的第三块模板时有足够的调整范围，第三块模板和第二块模板联接上后，第二块模板固定在横梁上。用同样的方法安装剩下的模板。

（ 16）有关K板的技术要求

1）在有连续垂直墙板模板的地方，如电梯井、外墙面等，用K板将楼板围成封闭的一周并且作为上一层连续墙板模板的连接组件。

2）第一层浇注以后，采用两套K板，一个用以固定在前一层未拆的模板上，另一个固定在墙模的上部楼板的四周。

3）浇筑完成后保留上部K板，作为下层墙模的起始点。

4）K板与墙模板连接，安装K板之前确保已进行完清洁和涂油工作。在浇筑期间为了防止销子脱落，销子必须从墙模下边框向下插入到K板的上边框。

5）K板上开26mm×16.5mm 的长形孔，浇筑之前，将M16的螺栓安装在紧靠槽底部位置，这些螺栓将锚固在凝固的砼里。浇筑后，如果需要可以调整螺栓来调节K板的水平度，这也可以控制模板的垂直度。

6）K板的定位，用吊线来检查K板的定位：直的K板可以保证下一层墙模的直线度。