大型商业综合体施工总结，创新工艺应用！

东营新城吾悦广场商业南地块项目位于东营市东营区黄河辅路以南，香山路以西，总建筑面积17.8万平方米，基础形式为桩承台筏板基础，结构形式为框架结构。本工程由商业金街、停车楼、大商业组成，其中大商业S1地下一层，地上四层，商业街区S2、S3地下一层，地上三层，停车楼地下一层，地上五层。

图1   项目效果图

2.1本施工技术应用前提

本工程为整体为框架结构，基础为筏板+承台+管桩式基础；主要分首开停车楼、S2-2部分及非首开大商业两部分；结合甲方要求经项目部多次讨论，停车楼、S2-2部分为1-8区；基础部分由南向北推进；停车楼地上五层配两层周转至封顶，地下部分材料由西向东水平周转；大商业共四层：地下部分配一层（含停车楼地下部分材料）地上配一层（含停车楼地上两层材料）；局部模板进行补差；模板基本上均能周转5次以上；实现了材料的最大化周转，减少施工模板投入。分批流水施工综合考虑建设单位预售节点和总工期的前提下进行。实现开发节奏与施工进度的平衡，达到各方互利共赢的目的。

2.2本施工方法的应用前景

本施工方法的应用是大型综合商业体施工部署的一次探索，对劳务用工的使用、施工机械的布置和周转材料的最大化周转等均进行了一次可操作性的实践，对于公司后期大型综合商业体施工成本的降低具有重要的指导意义。对于劳务工价、材料周转及施工的整体部署等具有良好的参考作用。

图2   项目外立面三维示意图

3.1场区布置

现场设置环形道路， 施工现场实现全封闭，沿环形道路设置定型化排水沟，并设计雨水沉淀收集系统、施工用电进行系统管控定时开关设置；最大限度地节约资源，实现‘四节一环保’。项目设置两个出入口，主入口设置在香山路，材料入口设置在黄河辅路；项目部办公用房及生活区布置于西南角现场外；设置四个钢筋料场、四个木工料场，结合材料装卸要求及便利分别设置在东南、西南、东北、西北角。

图3   项目场区布置示意图

3.2机械布置

项目考虑地下设备提前穿插进入，（塔吊位置避开变电所、水泵房、制冷机房、换热站房、消防泵房等设备房间）合理优化塔吊位置及臂长、根据班组施工区域安排，选择6台塔吊作现场材料运输；

（1）、首开区停车楼1台TBGJ250L01A（1#），挂配1个钢筋料场、1个木工料场一个综合料场，1台XGT6515B-10S（2#）配合周运；S2-2设置1台XGT6515B-10S（3#），挂配一个钢筋料场、一个木工料场；（考虑首开区塔吊距离西侧道路约40米，考虑材料装卸车塔吊适当加大）。

（2）、大商业沿东侧环形道路设置三台塔吊，东北角、东南角各设一台TC5610（6#、4#）分别配挂一个钢筋料场，1台WA6010-6A（5#）配挂一个水电加工厂；（如下图）

3.3劳动力组织安排

木工班组配备5个班组：

木工班组一：负责1、2、13、14区由一号塔负责；

木工班组二：负责3、4、11、12、17、18、19、24、25区由二号四号塔负责，6号配合；

木工班组三：负责5、6、9、10区由三号塔负责，2号配合；

木工班组四：负责7、8、20、21、26、27区由三号六号塔负责；

木工班组五：负责15、16、22、23区由五号塔负责；

钢筋班组1个班组；架子工班组1个、水电安装班组1个、防水班组1个；

3.4地上材料周转

  停车楼1-6区配两层材料周转至封顶；大商业、S2-2部分配一层模板+地下部分材料与停车楼材料组合半层；合计一层半；（考虑甲方要求大商业单层面推进施工完成100%要求）；

图5   施工分段布置示意图

4.1合理优化后浇带位置，分割流水段。本工程共分为27个施工段。根据甲方首开要求。首开区为1-8区，土方由南向北推进；首开正负零完成后进入非首开施工；

图6  区域分段平面图

4.2第一阶段土方推进：此部位为S3及停车楼；地下一层，地上五层；首开阶段根据后浇带划分由南向北推进；地上部分跟进；15天/层直至封顶；

图7 首开第一阶段土方土方推进实景

4.3非首开第一阶段约10个区域；由南向北推进，利用未开挖区域做浇筑场地；

图8 第二阶段土方土方推进实景

4.4考虑筏板浇筑混凝土量较大及方便快捷，在土方开挖过程中利用局部区块土方预留作为浇筑平台及材料运输使用；预留土方做基坑肥槽回填使用；

图9第三阶段土方土方推进实景

大商业根据甲方要求需整体推进；现场考虑土方开挖及各施工班组施工穿插，基础采用“跳仓法”施工：

优点：1、为各专业班组提供工作面；

2、取消底板后浇带改为施工缝，更好的降低渗漏风险

图10  跳仓穿插施工示意图

第一阶段正负零完成同时，土方由西向东整体推进至第二条后浇带，其中东北角、东南角红色（图六）阴影部分同时进行开挖；相邻基础筏板相隔5-7天后可进行连续浇筑。

图11 跳仓第一次穿插实景

图12 跳仓第二次穿插实景

图13 跳仓第三次穿插实景

6.1钢筋调直、箍筋制作一体化全制动设备

数控弯箍机是采用微电脑控制，自 动调直、自动定尺、自动切断。多 批次同时输入长度及根数，每小时 800～900支。电脑储存记忆；液压 切断，更准确，更安静；效率提高， 人工，每班能节省钢筋原材，不用考虑人员疲劳，自动连续加工。

2、技术特点：

数字化控制，统一加工，尺寸精确， 确保加工质量，节省钢筋原材。占 地少，移动安装便；运行平稳， 故障率低，易维修。一台机械只需 一名普通工人管理即可，节约人工 成本。

图14 钢筋调直、箍筋制作一体化全制动设备

  6.2方圆墙柱模板加固体系

结构施工均采用多层复合木模板+方钢背楞加固体系，轮扣架+钢管扣件脚手架支撑体系;柱模板加固体系：采用方圆扣加固件，操作简单，施工便捷，混凝土成型质量效果好。

图15 方圆墙柱模板加固体系

6.3 废旧材料利用

结合现场废旧材料再次利用；实用、经济、环保；

通过跳仓及流水施工，实现材料、人员、机械的最大化周转和利用，避免资源集中投入。

避免多班组相互抢占材料、场地，缓解劳务短时间内集中投入人员，减少配模次数，利于劳务稳定工人。有效降低成本的同时，也尽可能满足甲方预售节点和总工期目标，得到建设、监理、第三方和相关监管部门的一致好评，取得了良好的社会经济效益。