近年来，我国政府高度重视装配式建筑发展。中共中央国务院印发了《关于进步加强城市规划建设管理工作的若干意见》提出力争用十年左右时间，使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%。随后，国务院办公厅和各省、市关于发展装配式建筑的政策文件相继出台。
如何保证政策落地实施相关人才队伍的建设是关键。在政府大力支持下行业、企业要不断加大装配式建筑工程管理人员和技术工人的培训力度。对构件装配工，灌浆工等关键工种。开展形式多样的岗位技能培训，促进传统建筑工人向装配式建筑产业化工人转型。
为此，北京市住房和城乡建设委员会组织相关企业和专家摄制完成建筑工人培训教育公益讲座教学片，教学片第一集构件装配工。
小编已整理好完整的图文版本供大家参考学习。
第一环节：工器具准备
吊装施工常用的几种工具：
一、定位钢板
定位钢板在制作上要保证它的强度。一般采用 三到四毫米 的钢板，周边使用小方钢龙骨进行圈边固定。
板面上有两种孔洞，一种是大孔洞，直径是 100mm 。大孔洞的作用是用于混凝土浇筑和振捣。
另一种是小孔洞，小孔洞的作用是用于定位和调整套筒钢筋。小孔洞的尺寸是根据套筒钢筋的直径而定。
二、鸦嘴吊具
鸭嘴吊具是吊装墙体和楼梯等预制构件的专用吊装工具，是配合预埋的吊钉进行吊装的。
万向吊钉是吊装PCF板的专用吊装工具，是配合PCF板中预埋的套筒一起使用。
三、吊钩
吊钩是吊装叠合板用的专用工具。
以上是三种吊装施工中常用的吊具介绍。
吊装钢梁
吊装钢梁的制作是由专业厂家进行的，它在制作前需要对吊装钢梁的受力进行核算，它的长度是根据不用构件的尺寸进行设计的。另外，吊装钢梁的上下有两排孔洞。
上面一排孔洞是用于跟塔吊的钢丝绳连接，下面一排孔洞是根据构件不同的吊钉位置进行连接。
独立支撑和斜支撑
临时斜支撑是用于预制墙体临时固定。
其中分为 长杆 和 短杆 两种，长杆是通过把手的旋转来调整墙体的垂直度。
短杆是通过把手的旋转来调整墙身的位置。
独立支撑是用于叠合板的支撑体系。
它包括四部分：三脚架、立杆U托和铝梁。
独立支撑的排布需要计算进行合理设计。
准备好基础工具，开始进行预制构件的起吊和安装。构件的种类不同，所需要准备的工作和吊装的工艺完全不同。
下面分别对四种常用构件：预制墙体，预制楼梯，预制叠合板和预制悬挑板进行介绍。
第二环节：竖向构件吊装安装
在竖向构件吊装前，应做好五方面准备工作。
1、套筒钢筋校核。
2、施放竖向构件位置控制线。
3、顶板提前安装斜支撑。
4、竖向构件底部标高调整。
5、预制外墙外侧封边。
第一、应采用钢筋定位钢板，对套筒钢筋进行相对和绝对位置的校核及验收。
第二、应在顶板上施放竖向构件墙身50或30线。构件边缘及墙端实线。构件门窗洞口线。
第三、应将临时斜支撑与其连接件提前安装在顶板上。若竖向构件存放区条件允许。可提前将临时斜支撑连接件安装在竖向构件上。
第四、应进行竖向构件底部标高调整。使用水准仪对预埋抄平螺栓或垫片的标高进行调整及校核。
校核完成后用红漆进行标注。
第五、预制外墙外侧封边，预制外墙安装前应用PE条或其他弹性材料先进行外墙外侧封边。PE条应固定在下层预制外墙保温层上且安装牢固。
做完准备工作开始进行吊装。主要分为四个步骤：
第一步，构件起吊前要检查吊具是否安装牢固。
构件起掉至距地面 50cm 位置时，稍作停顿。无滑钩，脱落情况再继续进行起吊。
第二步，竖向构件吊装至操作面上空 四米 左右位置时，利用引导绳初步控制构件走向至操作工人可触摸到的构件高度。
构件继续下落到距操作面 50cm 左右位置。
利用反光镜观察钢筋与套筒位置后缓慢下落。直至构件完全落下。
第三步，构件入位后，初步校核构件与安装位置线偏差。将临时斜支撑利用电动板手安装牢固并摘钩。
第四步，摘钩。
入位后利用靠尺对预制墙体进行校核。
竖向构件吊装安装作为吊装安装重头戏。难度最大的是套筒灌浆钢筋对位及竖向构件安装位置。 如果套筒灌浆钢筋对位合格可以得60分，那竖向构件安装变差为0毫米时就是100分。
第三环节：叠合楼板安装
在叠合板吊装前应做好以下两方面的准备工作。
1、根据图纸要求，在墙上口施放叠合板安装位置控制线。避免叠合板安装时的累积误差。
2、应根据设计图纸及方案要求安装独立支撑及龙骨。并用三角支架临时固定。
3、安装完成后。使用扫平仪，根据叠合板板底标高初步调整龙骨高度。
叠合楼板安装。叠合楼板吊装主要分为三个步骤：
第一步、根据设计要求，在叠合楼板吊点位置安装好吊具。叠合楼板起吊前要检查吊具是否安装牢固。
起吊至距离地面 50cm 位置稍作停顿。无滑钩，脱落情况再继续起吊。
第二步、叠合楼板吊运至操作面四米左右位置时，利用引导大绳初步控制叠合楼板走向。
待叠合楼板下落至操作工人可用手接触的高度时，再按照叠合楼板安装位置线进行安装。
第三步、叠合楼板安装完成后。根据叠合楼板安装位置线校核叠合楼板的板带间距。
第四步、利用独立支撑，对叠合楼板的板底标高进行调整。
叠合楼板的安装和现浇楼板施工相比较，它的优势有：现浇楼板采用满堂红的支撑体系。而叠合楼板采用更加便捷和快捷的独立支撑体系。另外，叠合楼板节省了大量的顶板模板的施工任务和钢筋绑扎的施工任务，从而提升了施工效率。
第四环节：悬挑板安装
在悬挑板吊装前，应做好以下两个方面的准备工作。
第一，应根据施工方案要求安装支撑体系及龙骨并调整龙骨标高。
第二，应在叠合板上施放内外控制线，在悬挑板两侧下层墙体上口施放左右位置控制线。
悬挑板吊装主要分两个步骤：
第一步，根据设计要求，在悬挑板吊点位置安装好鸭嘴钓具。
悬挑板起吊前要检查吊具是否安装牢固。起吊至距离地面50cm稍作停顿。无滑钩、脱落情况再继续起吊。
第二步。利用引导大绳初步控制悬挑板安装走向。待悬挑板下落至操作工人可用手接触的高度，按照悬挑板左右、内外位置控制线进行安装并调整。
水平构件在安装过程中重点控制问题：叠合楼板和悬挑板在安装的方法上大致一样。主要控制其标高和两个水平方向的位置即可满足安装要求。另外，叠合楼板在安装过程中还要控制楼板间的累积误差。
第五环节：楼梯安装
楼梯吊装前应做好三方面的准备工作。
吊装前准备：
一、预留钢筋或螺栓。
二、施放楼梯安装控制线。
三、楼梯安装标高找平。
楼梯安装
一吊装入位。二，调整楼梯安装位置。三成品保护。
第一，应在休息平台的提梁上，根据图纸要求预留钢筋或螺栓。
第二，在休息平台及其侧墙上施放楼梯左右、内外标高位置控制线。
第三，根据图纸要求，在休息平台的提梁上对楼梯安装标高进行找平。
在释吊后，根据休息平台及其侧墙上的左右、内外标高位置控制线进行安装。
安装后利用左右、内外标高位置控制线进行调整并验收。
另外，由于预制楼梯为清水混凝土面层，为避免后期造成磕碰。应在安装后及时用竹胶板和多层板进行成品保护。
装配式吊装作业是装配式建筑施工工艺的重要环节。对装配式关键工种知识、方法的传播，是促进行业创新发展，建设装配式专业技能人才队伍、适应新时代发展的新要求、是助力建设行业蓬勃发展、弘扬大国工匠精神、成就中国梦的重要体现。
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