甘度某屠宰厂污水生物处理案例

最近几年，屠宰场污水处理的问题随着定点屠宰制度的全面实施越来越突出，越来越受到人们的重视。生产污水是屠宰场污水最重要的组成部分，一般由屠宰场地面冲洗水、屠宰后猪肉猪粪便和猪内容物的冲洗水、屠宰设备用具和屠宰车间的清洁水、猪血水组成。甘度分享浙江省宁波市余姚市屠宰厂污水实际调试案例，一起学习交流。

该废水工艺流程为，集水池→一级厌氧→二级厌氧→气浮→缺氧→好氧→二沉池→出水。目前氨氮出水为50多ppm，目标为<30ppm。

1）前段时间整改，好氧池曝气停止一段时间，导致硝化系统出问题；

2）二沉池污泥回流方式为每天回流2小时，导致污泥在二沉池内停留时间过长。硝化菌为纯好氧细菌，因此该回流方式会使污泥内硝化菌受到影响；

3）目前好氧池内悬浮污泥较少（约5%），所以污泥内硝化菌量较少。

技术经过现场勘察分析后，给出具体指导建议：

1）更改二沉池污泥回流方式，改为每小时回流5-10分钟；

2）短期内污泥全回流，不外排，以增加污泥量；

3）外回流关闭，以减小污水在好氧池内流速；

4）在第一个好氧池每日投加20公斤硝化菌种，投加10天，共计200kg硝化菌。以增加好氧池硝化菌量，进而降低出水氨氮。

另一方面，屠宰场污水会成为病原体衍生、隐藏的温床，这就要求业内工作人员必须对这些污水、污物进行有效的消毒和处理，否则会形成病原传播、扩散，进而污染环境，危害动植物以及人类的健康。甘度研发和生产屠宰废水专用生物菌，提供技术全程指导，多年来受到许多业主朋友的支持和信任，实事求是地解决各废水处理难题，与环保人一起，努力将污水变为干净纯洁的水，为实现绿水青山梦不懈奋斗。