3月31日上午9:38,中冶南方都市环保自主研发的 全球首套超临界煤气发电机组 ,在广西盛隆冶金有限公司投产运行。该机组发电效率达 43.5% ,年发电量 10.6亿度 ,直接经济效 益 5亿多元 ,一年可减少二氧化碳排放 85.4万吨 。
3月31日上午9:38,全球首套超临界煤气发电机组在广西盛隆冶金有限公司投产运行,该设施刷新了 运行压力 、 温度 、 发电效率 等多项 “世界纪录” 。
这套 第五代 煤气发电机组,由中冶南方都市环保自主研发,具有完全的 自主知识产权 和 设备国产化 。一系列的“世界纪录”意味着我国在 冶金行业低热值煤气发电技术 成为领跑者,引领钢铁冶金低碳转型。
全球首套超临界煤气发电机组
煤气发电 主要是将钢铁生产工艺中产生的富余煤气收集后燃烧发电,是钢铁企业实现 节能 、 减排 、 增效 的“法宝”,煤气发电的效率是衡量“法力”大小的关键。
所谓 超临界煤气发电 ,是指煤气在燃气锅炉中燃烧,产生的主蒸汽参数达到 超临界状态 (蒸汽压力25.4MPa,温度605℃),随即送入汽轮发电机组高效发电。
首套超临界煤气发电机组为 145MW (兆瓦),发电效率可达 43.5% ,年发电量 10.6亿度 ,直接经济效 益 5亿多元 ,一年可减少二氧化碳排放 85.4万吨 。
中国金属学会副秘书长 高怀 介绍, 煤气高效利用 一直是中国钢铁工业低碳转型的 核心技术 ,持续不断地攻关升级。超临界煤气发电机组是 第5代 煤气发电机组,也是 全球第一套 。投产后将极大地提升钢铁企业的 碳降污能力 ,向 低碳冶炼 迈出坚实的一大步。
迭代、升级、突破
蒸汽参数和发电效率的大幅提升,带来更高的 安全性要求 。中冶南方都市环保在本机组中开发运用了 全厂APS一键启停 、 煤气锅炉自动燃烧 等 智慧化技术,可实现机组启停阶段的一键式操作 和燃烧自动控制,大大提升运行 智能化 和 安全性 。
据了解,广西盛隆此次一口气新建了3套超临界煤气发电机组,均由中冶南方都市环保以 EPC+O 形式承建,全面负责机组的设计、设备采购、建设以及后期运营。另外两套机组将于不久后投产。
多年来,中冶南方都市环保专注 低热值高炉煤气发电技术 的研发,持续开展科技攻关,从中温中压、高温高压、高温超高压、亚临界煤气发电技术到如今的 第五代煤气发电技术 —— 超临界煤气发电技术 ,不断迭代、升级、突破,自我革新,引领行业技术潮流,为全球提供节能环保设施系统解决方案,在煤气发电领域市场份额超过 70% ,并推广至 印尼 、 马来西亚 等多个国家。
据统计,中冶南方都市环保承建的煤气发电总装机容量相当于一个 三峡工程 ,年发电量达 1300亿度 ,减少二氧化碳排放超 1亿吨 ,推动中国钢铁企业低碳转型,实现“双碳”目标。
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