两起质量缺陷中预拌混凝土供应环节有何纰漏

预拌混凝土对于环境保护，确保提升混凝土施工质量和缩短工期等都有很好的促进作用。但在工程中会遇到一些由于预拌混凝土供应商与现场施工方之间对其特性交待不清或理解不到位而导致的浇筑质量缺陷问题。这些问题的出现暴露出预拌混凝土供应环节的管理纰漏。因此，笔者呼吁有关生产厂家的监管方出台相关规定，要求供应方应随预拌混凝土一起提供产品说明书，对产品自身的特性、施工注意事项等提供完整的说明，从而有效地提高浇筑质量。以下通过两个案例来说明监管的必要性。

案例一

某工程为35层超高层写字楼，采用框架–核芯筒结构，底部几层的混凝土强度等级为C60。C60在当地属于不常用的混凝土强度等级之一，采用当地常规材料配制起来有一定的困难。该项目施工至地上3层时发现，先前施工的首层部分混凝土墙体和框架柱等有明显的质量缺陷，强度等级达不到设计预期值。通过对缺陷部位的凿开查验发现：混凝土振捣不够密实，墙体中振捣棒插入的痕迹依稀可见，初步判别为混凝土坍落度过小，初凝过快导致混凝土无法振捣密实所致（图1, 2）。

图1??缺陷情况1

图2??缺陷情况2

通过该案例可得出以下经验：厂家配制预拌混凝土时，强度指标是重要验收标准，但不应是唯一标准。由于高强度等级的预拌混凝土配制与常规的混凝土相比有很大差别，其呈现出的坍落度也有很大不同，必然会带来和易性差，初凝速度快的特性。预拌混凝土供应商应进行多次配合比试验，在自身完全掌握了预拌混凝土以上特性后，再提供给施工方并附以必要的文字说明。

案例二

某工程为5层框架结构，施工至地上三层楼板结构时正值冬季，拆模后发现，楼板混凝土浇筑质量有很大缺陷，振捣不密实现象普遍存在（图3）。

图3??缺陷情况3

从现场暴露出来的现象来看，产生问题的原因疑似由于混凝土施工漏振所致，但如此大面积的漏振的可能性较低。因此高度怀疑原因是混凝土受冻所致。

现场施工人员和监理人员感觉很困惑，他们认为在该订单中已经要求混凝土添加防冻剂，混凝土应不可能受冻。另外，三层楼板与二层楼板结构完全相同，施工方法和人员也一致，漏振可能性很小，唯一不同的是三层楼板施工时为降雪天气。后经过现场对楼板强度进行回弹等多项测试结果，得出了初步原因：尽管订货单中要求混凝土中添加防冻剂，但实际供应的混凝土并没有明确防冻剂添加的条件，也没有明确可以保证多少温度条件下混凝土不被冻结；另外，防冻剂可提高混凝土的抗冻性能，但并不能保证低温下混凝土的和易性和坍落度不受影响。导致本工程混凝土质量事故的原因就是施工时气温较低，使混凝土的和易性和坍落度等特性受到很大改变，而施工仍按照常规的方法来操作所致。这是另一起由于施工方没能很好地掌握特殊条件下的混凝土特性并有针对性地调整施工方法所引起的质量问题，也暴露了混凝土供应环节没有提供相关说明书的缺陷。

小结

综上所述，加强预拌混凝土供应环节的管理，要求预拌混凝土厂家在自身进行不同条件下大量的实验的基础上，给预拌混凝土使用方提供完整详实的使用说明书，对产品的特性（强度等级、坍落度、初凝时间等）、适用条件、施工工法建议、禁忌等进行充分说明，而不是仅满足于强度等级等几项简单指标的管理措施。只有这样，才能逐步提高现场混凝土的施工质量。