《南京市装配式居住建筑预制构件标准化设计技术导则（试行）》下月正式施行。据了解，该导则按照少规格、多组合设计方法，实现预制构件标准化和多样化的统一，是省内首部具有通用性、规范性和可操作性的装配式预制构件标准化设计技术导则。
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《导则》全文
发展装配式建筑能够提升建筑业对实现“碳达峰、碳中和”目标的贡献度，是建筑行业转型发展的必由之路。
为提升建筑业绿色发展和推进建筑产业现代化，市建委开展专项课题研究和工程项目统计分析，在预制构件标准化设计方面先行尝试，牵头编制技术导则，推动智能建造与新型建筑工业化协同发展。
Q
怎么引导设计时考虑构件标准化？
《导则》创新性地提出预制构件标准化率的概念及计算方法，衡量装配式居住建筑预制构件设计标准化程度，促进方案设计阶段尽可能优化功能空间的开间、进深，形成标准化基本功能单元，实现装配式住宅的标准化设计，满足多样化户型的设计要求，降低现场吊装次数，提升施工效益。
▲ 创新型建筑产业实训基地
Q
构件种类太多、规格不统一怎么办？
在前期研究过程中，通过对全市50多个装配式居住建筑项目实际案例常见户型的起居室、卧室、厨房、卫生间等基本功能单元规格尺寸进行分析后，明确提出以基本功能单元开间尺寸、层高为参数，设定构件标准化规格尺寸的原则，弱化了平面标准化、立面标准化的概念。
▲ 叠合板生产线
如在预制叠合楼板标准化设计时，《导则》规定应“通过基本功能单元进深和开间两个方向实现叠合楼板的预制底板长度和宽度标准化设计”“基本功能单元短边方向尺寸不大于3m，满足运输条件的预制底板设计时应采用整板；当楼板尺寸较大需拆分时，应以尽量减少预制底板数量为原则，宜从基本功能单元长边方向进行拆分。”当大于3m时确定了3100--4500mm之间共10种开间尺寸作为标准化。
▲ 构件生产基地
据测算，《导则》居住建筑标准化基本功能单元尺寸可以满足现有80%以上项目设计需求，有效解决了装配式建筑在方案设计时种类过多、不利于模数化、标准化设计的重要问题。
▲ 标准化预制楼梯板
Q
怎样避免构件设计时拆分的随意性？
以基本功能单元和构件模数协调为基础，《导则》确定了各基本功能单元预制构件标准化组合拆分方案，提升预制构件的通用性，避免了装配式建筑设计拆分随意带来的问题。
▲ 预装配模拟
采用通用模块和定制模块相组合，实现装配式居住建筑预制构件标准化拆分设计，根据相关参数直接从选用表中选取相应构件，实现一键出图，大大减轻设计人员工作强度。同时，《导则》还将无需拆分的整板纳入标准板范畴，尽量减少双向板拼接带来的问题。
▲ 碰撞模拟检查
Q
如何提高模具利用率，降低生产成本？
《导则》立足混凝土预制叠合楼板、预制楼梯板、预制剪力墙板三种类型预制构件，控制构件的外形尺寸和配筋规格，形成标准预制构件库。
▲ 预制构件生产车间
以预制叠合楼板为例，根据常见户型组合的预制构件种类统计情况，《导则》确定的通用标准化楼板类型约占构件总类型的70%。
▲ 预制外墙板出库
经测算，标准预制叠合楼板可在不减少混凝土预制量的基础上有效节省钢筋用量7%左右，同时提高生产过程中的模具利用率，有效降低生产成本。
▲ 预制构件钢筋敷设
近年来，随着南部新城南外学校项目、江北图书馆等高装配率示范项目的涌现，装配式建筑成为建筑业转型发展的主要趋势。《导则》的出台将推动装配式建筑标准化设计成果落地，加快装配式技术在实际工程项目中的应用，带动我市建筑业全面转型升级。
（转载于公众号南京建设 仅为学习 侵删）
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装配式建筑完成标准化生产体系建设，规模化、市场化发展再添新动力2020年9月,为贯彻住房和城乡建设部等9部门联合印发的《关于加快新型建筑工业化发展的若干意见》要求，将标准化理念贯穿于新型建筑工业化项目的设计、生产、施工、装修、运营维护全过程，住房和城乡建设部标准定额司提出将着力打造“1﹢3”标准化设计和生产体系，即启动编制1项装配式住宅设计选型标准和3项主要构件和部品部件尺寸指南（钢结构住宅主要构件尺寸指南、装配式混凝土结构住宅主要构件尺寸指南、住宅装配化装修主要部品部件尺寸指南）。
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只看楼主 我来说两句 抢板凳发展装配式建筑能够提升建筑业对实现“碳达峰、碳中和”目标的贡献度，是建筑行业转型发展的必由之路。
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