膜分离浓缩技术在抗生素的生产中的“强大生命力”

　　随着市场对原料药产品质量要求的提高，在抗生素提取工艺段中多采用溶剂萃取法、分直接法和间接法。直接法是通过溶剂萃取、脱色后直接提取苄青霉素钠，直接法收率较高但产品纯度低，不符合药典要求;间接法则是由苄青霉素酸先生成钾盐后再转为钠盐，间接法虽然纯度高但是成本也较高并且工艺复杂。因此，如何降低成本提高收率就成为一个研究热点。

　　膜分离技术是一种新型、高效的分离技术，不仅大大简化了工艺，分离选择性高，而且可长时间稳定运行，能有效去除抗生素发酵液中的可溶性蛋白，滤液质量好，同时整个过程在常温下进行，抗生素质量稳定。膜分离浓缩技术已经逐步取代传统的板框过滤、真空鼓式过滤机、离心机等设备，同时也达到了减量蒸发的目的，有效的解决了抗生素品质差、工艺落后和生产环境差、运行成本高等弊病，成为节能、提高经济效益地重要途径。

　　与传统工艺相比，德兰梅勒进行深度脱色、除蛋白、菌丝等，容易实现相分离，减少了溶剂损失，无需加入破乳剂， 降低了成本。不仅可以去除蛋白质及其他大分子杂质，消除萃取时的乳化现象，还能有效提高发酵液质量，减少后工序中的树脂污染、溶媒用量等，保证整条生产线的稳定运行。膜浓缩抗生素可替代或缩短蒸发浓缩时间，提高产品品质、降低蒸发对产品造成的损失。具有产品收率高、废物废水量低， 所得产品纯度完全符合药典要求的特点。