自21世纪引进国外生产技术以来，我国淀粉糖工业发展迅速，但与国外淀粉糖产品相比，仍存在生产成本高、质量低等缺点。因此，有必要研究新的生产工艺，在降低成本的同时提高产品质量，使淀粉糖产业得到进一步发展。
由于液化过程不完全，淀粉糖生产过程会产生蛋白质等固体，在糖化结束时，这些固体仍会存在于糖化液中，称为淀粉糖泥，是后续过程中需要去除的物质。在初期的生产过滤过程中，真空转鼓设备被广泛使用。该工艺的蛋白质去除效果不稳定，需要添加大量助滤剂以提高过滤效果。
陶瓷膜特种分离设备用于去除杂质和澄清糖化液，混合澄清液透光率为96%。与真空转鼓相比，色值降低了40%，蛋白质去除率提高了20～30%，清液通量稳定性好，产品质量和收率提高。减少了后续工艺对离子交换树脂的污染，减少了树脂再生过程中清洗剂的用量。陶瓷膜特种分离设备不需要添加硅藻土作为助滤剂。在节约硅藻土成本的同时，还节约了废渣处理成本，符合节能减排要求。实现连续生产，自动化程度高，操作维护方便，降低了人工成本。
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膜分离设备应用于淀粉糖澄清的技术优势淀粉糖是指利用含淀粉的粮食、薯类等为原料，通过酸法、酸酶法或酶法制成的糖类总称，如麦芽糖、葡萄糖、果葡萄糖浆等。一直以来，在我国的食糖市场中，蔗糖始终占据着主要地位，淀粉糖作为一种重要的补充糖类，其市场地位仅次于蔗糖。近年来，随着中国经济的不断快速发展，居民生活和消费水平的不断提高，国家对淀粉糖产业的大力扶植和推广，公众认知度和认可度的逐渐提升，为国内淀粉糖市场的发展提供了良好的条件。 淀粉糖生产主要有两种模式。一种是对糖化液进行静置，用真空转鼓对上层高蛋白糖化液进行处理，可以节约成本，但会影响糖化液的质量。另外一种是用真空转鼓对灭酶的混合糖化液(混合液)进行过滤除杂，为了保证糖化液的质量，需要消耗大量的硅藻土作为助滤剂。淀粉糖生产工艺由于液化过程不彻底，会产生蛋白质等固形物，糖化结束时仍会有糖化液，称为淀粉糖泥，是后续工艺中需要去除的物质。在原有的生产过滤过程中，普遍使用的是真空转鼓设备。该工艺对蛋白去除效果不稳定，且需要添加大量的助滤剂以增加过滤效果。
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