某热销的“元气”饮料标示“0糖0卡0脂肪”,其使用的“糖”即为赤藓糖醇。赤藓糖醇甜度是白糖的60%-80%,其热量仅为蔗糖的10%,已成为国内外新型甜味剂的研究热点。
我国赤藓糖醇的生产历史较短,规模较小,工业赤藓糖醇发酵液中目标产物浓度很低,一般只占发酵液体积的0.1%~20%左右,且含有大量杂质,如菌丝体、蛋白质、中间代谢产物等。为了生产出符合食品级或药典要求的高纯度产品,必须去除发酵液中的大量杂质。目前,大部分发酵液仍采用板框、转鼓、离心机等分离设备或絮凝沉淀方法。这些方法只能分离发酵液中的菌丝体、固体杂质和其他固体,但不能分离发酵液中的大量可溶性蛋白质和大分子有机物,这些杂质会影响后续提取过程和成品的质量和产量。
膜分离技术以其独特的分离优势实现了不同粒径混合物的分离,广泛应用于发酵液的提取和分离领域。与传统工艺相比,陶瓷膜浓缩分离设备具有工艺流程短、设备少、占地少、运行成本低等优点。陶瓷膜浓缩分离设备过滤赤藓糖醇发酵液性能稳定,渗透澄清液质量稳定,杀菌效果好。渗透澄清液为无菌澄清液,为成品微生物质量控制提供了可靠有力的保证。陶瓷膜浓缩分离设备过滤的回收率可达98%。可以看出,陶瓷膜浓缩分离设备生产赤藓糖醇真的很“元气”。
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水处理
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膜分离设备应用维生素C提取分离技术维生素C,又称L-抗坏血酸,是人体必需的水溶性维生素,有助于改善免疫系统功能,参与胶原蛋白、细胞间物质和神经递质的合成。在食品工业中,维生素C通常被用作食品保存的抗氧化剂。维生素C广泛存在于蔬菜和水果中。因此,其产业链的上游产业主要是玉米、大豆等农作物种植业,下游产业主要用于医药、动物饲料、化妆品和食品添加剂。 传统的维生素C生产方法主要有两种:莱氏法和两步发酵法。这两种方法都是通过发酵液加热和沉淀来提取维生素C。该方法会对树脂表面造成严重污染,降低交换容量。此外,加热能耗大,部分营养物质会流失,产生大量废水。因此,各生产企业都非常重视维生素C生产工艺的改进。
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