食品酶制剂的主要作用为用来加速食品加工过程和和提高产品质量。我国食品酶制剂工业的迅速发展使得酶制剂的种类越来越多,应用技术也越来越精湛,随着膜分离浓缩提纯技术应用到酶制剂的加工中,让酶制剂的品种逐渐丰富、应用领域逐渐扩大,使我国酶制剂形成了一个独立行业,在经济地位中占有一席之地。目前我国酶制剂已广泛应用于食品、酿造、味精、制药、有机酸、淀粉糖、纺织、皮革、洗涤剂及保健品等众多领域,并且应用领域还在继续扩大,膜分离浓缩提纯技术水平的不断提高,目前应用已经逐渐发展到啤酒、淀粉糖、食品、燃料乙醇、味精和柠檬酸等行业。目前中国已批准使用于食品工业的酶制剂达50多种。比如淀粉的深加工,将α-淀粉酶、糖化酶和葡萄糖异构酶顺序作用于淀粉,就可以生产出蔗糖的替代品——高果糖浆。
酶制剂来源于生物,一般来说比较安全。与化学催化剂相比,酶具有高效、专一、条件温和的催化特性,因此其被广泛应用于食品、日化等轻工业的众多生产领域。与传统的盐析及萃取法相比,酶制剂浓缩应用膜分离技术可以节约成本,无需诸多无机盐和有机溶剂的使用。而且近年来膜分离技术浓缩精制酶制剂的方法已越来越广泛地被应用,并取得了一定的成效和经济效益。膜分离技术采用膜澄清和膜浓缩工艺,能有效地提纯和浓缩酶制剂。由于膜分离技术可在常温下进行酶制剂的浓缩提纯,易于实现工业上的连续生产,且避免了温度对酶制剂质量的影响,无论是固态酶还是液态酶,其纯度和收率都比较高、浓缩能耗低,对产品活性保留完好。另外,膜浓缩是根据分子筛原理将酶截留,让小分子的杂质和水透过,因此在浓缩过程中可有效脱出发酵液中的无机盐和小分子营养物质,使酶得到净化,提高酶制剂的品质。
应用膜分离技术对酶制剂澄清浓缩具体优势如下:
1、反渗透、纳滤过滤精度高,澄清除菌效果好,滤液澄清度好;超滤浓缩提纯效果好,同时大大降低耗能,节约用水。
2、常温下分离浓缩,不破坏热敏性成分,酶活收率高达95%。
3、膜通量大,稳定可靠,可反复再生清洗,使用寿命长,亦可满足高粘度,高固含量液体处理的要求。
4、连续式错流运行工艺,解决膜污染堵塞问题,减少运行时间,提高酶活性。
5、自动化设计,可在线再生清洗和排污,降低劳动强度的同时实现清洁生产。
德兰梅勒作为膜分离设备研发及生产厂家,将膜分离设备应用在工业分离纯化领域中,循环的生产方式有效地帮助工业领域的客户提高生产效率、实现清洁生产和节能环保。
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膜分离技术应用 实现右旋糖酐产品的浓缩分离右旋糖酐,又称葡聚糖,是一种聚合物葡萄糖聚合物,由蔗糖分子中的葡萄糖单元经肠膜状明串珠菌发酵,使葡萄糖单元脱水聚合而成。右旋糖酐具有增加血容量的作用,被公认为优良的血浆替代品之一。此外,由于其良好的生物相容性、安全、无毒,右旋糖酐也广泛应用于食品和色谱分析。 由于右旋糖酐的分支结构多样复杂,分子量分布广泛,使用前需要提纯。例如,在临床应用中,右旋糖酐的纯度要求较高。如果右旋糖酐的纯度水平不够,就会导致严重的临床副作用。因此,在右旋糖酐的生产过程中,其分离提纯非常重要。
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只看楼主 我来说两句 抢板凳与传统的盐析及萃取法相比,酶制剂浓缩应用膜分离技术可以节约成本,无需诸多无机盐和有机溶剂的使用。而且近年来膜分离技术浓缩精制酶制剂的方法已越来越广泛地被应用,并取得了一定的成效和经济效益
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