膜分离技术提高发酵液纯度和收率 实现双丰收

　　随着生物技术的迅速发展，新产品不断涌现，获得了过去无法得到的结构复杂的多种物质，新产品纯度要求相应提高，这些给后处理过程提出了新的要求。除了主要的分离过程外，还必须辅之以菌体分离、浓缩、脱色、结晶等过程。

　　膜技术作为一种新型的分离技术，由于其在分离过程中不涉及相变，无二次污染，又由于分离中具有生物膜浓缩富集的功能，同时它操作方便，结构紧凑，维修费用低，易于自动化，因而已在多种发酵产品的后处理过程中得到应用。

　　用膜技术处理发酵液可根据物质分子量的大小去掉与目的产物分子量相差较大的各类杂质，提高发酵液质量，有利于后继工艺过程的进行，提高产品纯度和收率，减少溶剂消耗量，降低能耗。其中用的较多的是微滤、超滤、纳滤和反渗透。膜技术在发酵液后处理过程中的应用已进行了大量试验研究，有些已实现了工业化。其研究应用工作主要集中在抗生素、维生素、氨基酸、酶制剂等方面。

　　氨基酸广泛应用于食品、医药工业以及作为动物饲料添加剂，此外还用作某些特殊化合物的合成中间体。目前大多数氨基酸均可利用微生物发酵法生产。在发酵法生产氨基酸工艺中，可选用超滤膜将产液中的酵母菌截留并回收利用，透过液经纳滤膜或反渗透膜进行浓缩，再经结晶法获得高纯度的氨基酸产品，同时节约菌种培养费和分离能耗。另外，用纳滤膜可将氨基酸生产中残液进行回收浓缩，既可提高产量，又可减少污染。

　　应用膜分离工艺生产氨基酸，简化工艺流程，减少运行成本;设备自动控制、操作可靠，产品质量均衡;设备使用寿命长、综合成本低、性价比高;膜元件耐酸、耐碱、抗污染性能好、分离精度高。膜分离工艺包可达到经济性能与技术优势的双结合，从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺设计。