装配式建筑规模不足，巨额亏损

一、装配式建筑规模不足，2021年预计亏损25亿-36亿

前几天我在财经频道看到一则消息，2021年1月29日，某从事房地产开发、装配式建筑业务上市公司发布2021年年度业绩预告，预计业绩由盈转亏。报告期内归属于上市公司股东的净利润亏损25–36亿元，较上年同期由盈转亏；

注意→报告中称：

业绩盈转亏变动主要原因是：

公司装配式建筑业务尚未达到相应的业务规模，受工厂折旧、资金成本等固定费用影响，产生经营亏损约9亿元；受房地产项目开发周期影响，本年房地产项目结算面积、结算收入较少，造成房地产业务本期经营亏损约4亿元。

二、装配式建筑成本是企业的生命线，能节约成本的装配式技术前景光明

        在筑傲网往期文章也分享过很多装配式建筑的成本上升的原因分析，和传统现浇混凝土对比 成本的上升和具体的装配式设计方案、预制率、装配率有关，不能一概而论 ，但是总体上建安成本与传统现浇比较大概有10-15%的增长率。

        除了成本增加，根据上海和北京建委对各自管辖区域公布对数十项装配式建筑的专项检查结果看装配式建筑还存在很多的问题，而且我去考察过的装配式项目看，装配式项目质量比如套筒连接灌浆不密实、预制外墙防水不当渗漏、预制剪力墙和现浇段节点设计深度不足和错误、预制三明治外墙保温设计不合理、保温层不连续造成冷桥外墙体结露剥落等等各种各样的问题。

1、那么，就有人问了 ：既然装配式建筑成本高，质量也没有预想的那么好，那么我们为什么还要做装配式？

如果您还有这样的疑问，可以参阅筑傲网往期文章：

一文解释：我国为什么要发展装配式建筑？

2、装配式（PC）成本上升的症结主要有哪些，可以参阅筑傲网往期文章：

装配式建筑建安成本比现浇升高，症结在哪里？

我们以前也总结过装配式建筑和传统现浇在生产设计施工成本上的对比表：

▲装配式建筑VS传统现浇

在生产、设计、施工、成本对比

三、追溯装配式建筑降成本的源头， 按方抓药→装 配式的标准化、规模化、市场化

        从上文第一部分的中某上市公司财报公布的巨额亏损的原因是装配式项目规模不足，另外的是生产折旧和运营费用。装配式建筑建安成本增量主要表现在构件生产、构件运输、构件施工安装，这个成本的上涨，应该算是建设成本增加的表层体现。

        从我国的装配式建筑发展史，不难看出我国的装配式建筑还处于初级阶段，对于装配式项目的实施主体而言，无论从开发商、设计院、总包单位、监理单位、构件厂、深化设计单位、主材供应商等参建单位都还处于摸索阶段，也就是说装配式建筑全产业链的“任督二脉”还没有打通，对于很多装配式项目的管控单位开发商的成本合约负责人对装配式项目的成本意识还停留在严控“用钢量”阶段（即在合同内限制单平米内混凝土和含钢量指标），集成化程度低。

装配式建筑标准化：

        

        建筑工业化最重要的是设计标准化，而实现设计标准化最根本的是模数协调，也就是尺寸协调 。标准化其实包括设计、生产和工程施工环节，目的是解决装配式建筑标准化设计与标准化构件和部品部件应用之间的衔接问题；

        

        执行“少规格、多组合”的设计，通过明确通用标准化构件和部品部件的具体尺寸，引导定制化、小规模的生产方式向标准化、社会化转变，引导构件厂与设计院、施工单位在构件和部品部件的常用尺寸进行“模数协调”，各个阶段都按规定执行模数化，构件种类类型就少了、从生产上的模具啊、运输、安装上的都会统一，从根本上提高生产、设计和施工效率，从而降低成本。

装配式建筑规模化：

        装配式建筑的部品构件比较特殊，而且在目前开发商在各地项目的流行户配大多采用的都是非标准化的，这和购房者消费群体的需求追求各异性有关。

            

        根据和平时一些设计院和构件厂的一些装配式从业者交流反馈结果来看，虽然各地的装配式政策逐步推出，装配率和装配式面积比例都有所提高，但总体来看，除京津冀、长三角和珠三角发达地区外其他地区的比例较低，另外，基于目前各地装配式设计水平层次不齐，将传统现浇“强制拆分”这样的逆向设计思维的存在，造成装配式部品构件标准化程度很低，也就是说不能大批量生产，在装配比例不高的这点“有效市场”前提下，生产成本上涨。而且，去年因为各种原因，砂石，水泥、钢筋等装配式部品偶见原材料价格暴涨，构件价格不涨反降，装配式部品构件价格倒挂，装配式生产企业生存压力巨大。

筑傲网独家调研PC构件厂生存状况系列，可以参阅筑傲网往期文章：

PC构件厂生存状况1：回款难、垫资多、订单少、价格低

PC构件厂生存状况2：“雪上加霜”之“停工令”

PC构件厂生存状况3：君子不立于危墙之下

PC构件厂生存状况4：油价上涨，运输费“飙升”

四、筑傲网总结

1、装配式项目的成本增加浅层表现模具数量多费用高、构件类型繁杂生产、吊装、安装费用高，核心原因还是要切实实施“模数协调”产业链标准化、集成化；

2、很多开发商还在混凝土和含钢量指标上控制成本，但装配式建筑成本控制应在：装配式设计前期策划、装配技术体系合理选择、预制率、装配率、关键预制构件部位确定、预制构件重复率（模具周转次数）等方面考虑。

只有真正做到装配式设计标准化和工厂规模化生产、有效的安装、可靠的连接，从而实现做装配式的初心——两提两减，即提高质量，提高效率；降低消耗，降低成本。

我们还需要较长的一段路要走……

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                                                                                                     （来源 筑傲网）