螺旋绞龙是螺旋输送机中的重要零部件,主要负责物料的螺旋输送,粉状、粒状和小块状物料都可以通过螺旋绞龙进行输送,被广泛应用于各大行业中。螺旋绞龙可以进行水平、倾斜、垂直输送等多种形式,工件表面与物料间长时间的摩擦,表面容易磨损,不及时修复,容易造成物料的磨损,因此,要及时进行表面修复强化。
热喷涂加工是机械工件表面强化常用的修复方式之一,采用热喷涂加工技术在工件表面制备功能涂层,能有效提高工件表面的使用强度。在分析螺旋绞龙表面使用情况之后,表明,在工件表面喷涂碳化钨涂层可以增强其表面性能,达到提高耐磨性能的效果。
碳化钨材料是一种硬度接近于金刚石的金属材料,且化学性能稳定,常用于硬质合金的生产中。碳化钨材料加上热喷涂加工技术的辅助,做制备的碳化钨金属涂层高度致密,而且结合强度高,气孔的孔隙率能小于1%,同时强度可大于70Mpa,涂层硬度高,能有效提高工件表面的耐磨性能,提高其使用强度。
随着工业的发展,热喷涂加工技术已经被广泛应用到各大行业,如造纸行业烘缸喷涂修复、钢铁冶金行业功能辊修复强化、螺旋轴喷涂强化等,而且随着热喷涂技术的不断升级强化,在金属增材制造行业发挥的作用也越来越突出。
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工业自动化
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氧气分析仪OMD-640用于金属热处理于退火中氧含量检测金属热处理是指将金属在一定的介质中加热到合适的温度,并在此温度下保持一定时间,然后以不同的速度冷却的过程。热处理的作用是消除毛坯中的缺陷,改善其工艺性能,为后续加工做准备,提高钢材的力学性能,从而充分发挥钢材的潜力,提高零件的使用性能和使用寿命。 金属热处理是机械制造中的重要工序之一。与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织或工件表面的化学成分来赋予或改善工件的使用性能。其特点是提高工件的内在质量,一般肉眼是看不到的。
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