钒在地壳中的丰度为0.015 %，资源量丰富，但在自然界极为分散，一般以三价或五价的氧化态形式与其他金属结合成复合矿物而存在，且品味多低于1 %.在已知的70多种含钒矿物中，只有少数具有开采价值。
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从世界范围看，除少数国家利用钒矿石、原油、废催化剂等作为提取钒的原料，绝大部分钒来源于含钒磁铁矿。
无论从钒渣、石煤还是其他原料中提钒一般都要经过湿法冶金步骤，其主要的单元操作包括焙烧、浸出、溶液净化和沉钒等，根据钒原料性质的不同，浸取的溶剂可以是中性、酸性或碱性。
钒浸出液中的钒通常伴随着铁、铝、铬、钛等杂质离子共同存在，需进行净化除杂才能进入沉钒步骤，浸出液的净化方法主要有化学沉淀法、溶剂萃取法、离子交换法、水解沉钒法等。
海普研发的钒铬溶液提钒工艺可巧妙规避钒、铬分离难题，开发的钒铬溶液提钒树脂可从高浓度含铬钒液中选择性吸附部分钒，交换余液返钠化提钒主流程继续生产氧化钒产品(冶金级)。
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电解锰工业回收钴镍钴为小金属，其在工业应用起着重要作用，素有“工业味精”和“工业牙齿”之称，是重要的战略资源之一，是一种非常稀缺的资源。 电解金属锰是指用锰矿石经酸浸出获得锰盐，再送电解槽电解析出的单质金属。众所周知，生产电解锰所用的硫酸锰溶液中若有重金属离子(钴、镍等)的存在，则会影响电解金属锰的沉积，造成电流效率下降，产量低，成本高。现有技术中SDD(硫化剂)除重金属应用比较普遍。 为了解决上述针对行业是电解锰工业，在其湿法冶炼过程中，因原矿中多伴生有钴镍，在浸出过程中与其同步浸出，硫酸锰溶液中含有钴镍等重金属离子，会影响电解金属锰的沉积，造成电流效率下降，产量低，成本高的技术问题，海普研发了针对电解锰工业吸附法回收钴镍的方式，是对其除铁后的浸出液，去除钴镍杂质并富集钴镍的方法。
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