制冷系统管道排污

制冷装置组装完毕，或制冷系统安装完毕后，为了防止安装或焊接时产生的杂质、焊渣、氧化皮等滞留在系统内，在系统运行时引起系统运动构件的磨损，或者在膨胀阀、毛细管、过滤器等地方发生堵塞，故在制冷系统运行前，需要对其进行“排污”，也叫做“吹污处理”。

对制冷系统排污，是用具有一定压力的氮气（气体压力一般是0.5～0.6Mpa），对制冷系统内部进行吹除，使系统内的杂物排出来。对系统排污时一般是分段进行，先吹高压部分，再吹低压部位。对于孔径较小的毛细管、节流阀，需单独进行吹污。为使排污彻底，排污口要选择在系统的最低部位。

检查排污的效果，可以用白纱布浸湿后固定在木板上，放在离排污口300～500mm处，直到白纱布不变色为止。排污工作需进行多次。

排污用的工具有：

减压阀、双表修理阀、转换接头、加液管、氮气、耐压橡胶输气软管、连接式手阀、白色湿布、螺塞、活扳手

排污的步骤如下：

1、将氮气瓶、减压阀、橡胶软管、双表阀依次连接好。

2、打开氮气钢瓶的阀门，调节压力调节螺杆，观察表盘，可以输出0.6Mpa的氮气。

3、分段开始进行吹污。

①关闭双表修理阀的高低压侧手阀，将高压侧的连接软管与高压系统进气口连接，用手堵住系统出气口；打开双表修理阀的高压侧手阀，使氮气进入高压系统（本文来自蓝精灵制冷课堂公众号），观察高压压力表读数，压力达到0.5～0.6Mpa时，或者感觉手堵不住管口时，快速放开手露出管口，让系统内的污物等喷到湿布板上，连续操作此动作，直到白布上无污物、水迹等，方可结束操作。

②再按照上述步骤，分别对低压系统、连接管路、节流部件进行排污操作。

4、吹污操作结束后，依次关闭氮气钢瓶阀门和氮气减压阀调节阀，放出橡胶输气软管内的氮气。

5、整理恢复管路连接及现场。

6、排污使用氮气瓶时应注意相关安全事项，按规范操作。不可将瓶内的气体完全用完，及时观察减压阀的表压，一定要保留0.05MPa以上的压力。

（本文依据相关国家标准及厂家资料整理）