检修制冷系统中的阀门时的注意事项

制冷系统中，会用到很多的球阀、截止阀、止回阀、安全阀等。随着制冷装置的长时间运行，系统中的阀门可能会出现失效的情况。阀门的失效包括密封失效、动作失效、功能失效等。其中密封失效是指阀门出现了泄漏，包括外漏和内漏；动作失效是指阀门不能正常动作，包括驱动失灵、阀杆卡住、阀芯咬死等；功能失效，是指阀门应起的作用出现了性能失效，比如出现调节流量不准确、减压压力不稳定、安全阀不按规定的压力起跳等，对于不同的阀类可能会出现不同的功能失效状态。那么，对这些阀门的日常检查、维护或者出现故障需要处理时，需要注意哪些方面呢？下面小编和大家一起了解一下。

关于阀门日常的检修周期及巡检事项，一般会根据生产装置的特点、介质性质、腐蚀速度和运行情况以及阀门自身特性进行确定。巡检时一般包括以下内容：

1) 定期检查阀门的油杯、油嘴、阀杆螺纹和阀杆螺母的润滑情况。对于阀门有外露阀杆的部位，应涂润滑脂或加保护套进行保护。

2) 定期检查阀门的密封情况和紧固情况，发现有泄漏和松动时应及时处理。比如检查阀门各连接处是否松动，如有松动应及时进行紧固；检查填料是否过时失效（本文来自蓝精灵制冷课堂公众号），如有损坏应及时更换；检查阀门开关限位位置的磨损或变动情况，以及密封面磨损情况，并及时调整限位或者更换密封圈。

3) 对带有气动和液动装置的阀门，定期清洗气动和液动装置。

4) 检查阀门的防腐层和保温保冷层，发现有损坏应及时修理。

5) 检查法兰螺栓螺纹的防锈情况，对于防锈剂层失效的应加涂防锈剂进行保护。

6) 检查阀门上的零件，如手轮、手柄等，若有损坏或丢失，应尽快配齐。

7) 对于长期停用的水阀、汽阀，阀底如装有排水用的丝堵，可打开丝堵进行排水。

8) 定期校验安全阀，应严格按照国家有关压力容器维护检修的标准进行。

检修阀门前，应先查看阀门及装置有关的技术资料。准备好检修需要的机具、量具和材料。按照安全操作规范清理干净阀内介质。检修阀门时，一般包括以下内容：

1) 清洗、检查阀体和全部阀件。更换、修复损坏的阀件。

2) 研磨密封面。修复法兰密封面。更换损坏的非金属材料的密封面。

3) 更换或添加填料，更换垫片。

检修阀门时，还应对阀门挂标识牌，标明检修编号、工作压力、工作温度及介质。如有方向和位置要求的，对拆卸的阀件应进行核对或打上标记。铜垫安装前应做退火处理。螺栓应安装整齐。拧紧中法兰螺栓时，闸阀、截止阀应处于开启状态。阀门每经过一次修理，应在阀体上做出明显标记。

检修完毕，再次检查、核实检修结果：

1) 阀门铭牌完整，安全阀的铅封无损。

2) 阀门的铸件无有裂纹、缩孔和夹渣等缺陷。

3) 阀门的锻件加工面应无夹层、重皮、裂纹、斑疤等缺陷。

4) 阀门的焊接件焊缝无裂纹、夹渣、气孔、咬肉和成形不良等缺陷。

5) 阀门螺栓应满扣，无松动。传动系统零部件齐全、好用。

6) 密封面用显示剂检查接触面印痕。

7) 阀座与阀体连接应牢固，严密无渗漏。

8) 阀板与导轨配合适度，在任意位置均无卡阻、脱轨。

9) 法兰密封面洁净无划伤。填料压盖无损坏、变形。

10) 有拧紧力矩要求的螺栓，应按规定的力矩拧紧，拧紧力矩误差不应大于±5%。

11) 阀杆与启闭件的连接牢靠、不脱落。手轮、轴承压盖均不得松动。

12) 阀杆端部与阀板的连接在阀门关闭时，阀板与阀体应中心对中。

13) 阀杆表面应无凹坑、刮痕和轴向沟纹。阀杆头部不应有凹陷和变形。

14) 阀门在安装前应按相应规范检查，进行壳体压力试验和密封试验，具有上密封结构的阀门，还应进行上密封试验。

拆卸后重新安装到系统中的阀门，注意安装方向和安装方式与原有的状态保持一致，尤其需注意以下事项：

1) 有流向规定的阀门，应按阀门规定流向安装。

2) 一般情况下阀门手轮不要朝下安装，避免阀杆腐蚀。

3) 升降式止回阀应水平安装，旋启式止回阀销轴应水平。

4) 带有安全泄放装置的阀门，其泄放阀应带有引出管，安装时泄放方向不应正对操作人员。

（本文依据相关国家标准及厂家资料整理）