通常来说，卧螺离心机运行时发热是正常的，机器运行时需求消耗电能，电能转化为离心机转子作业的机械能作业，一部分能量会转化为热量散发出去，使得离心机部件发热。但是假如是离心机部件过热，就阐明电能过多的转化为热量丢失掉了，这个就需求引起注意。
例如，有的朋友会提问道污水处理运作时固液别离设备发热怎样处理，从能量彼此转化的理论来看，卧螺离心机发热的原理是不难理解的，那下面咱们来看一下在固液别离设备发热的情况下，咱们怎么去应对？
首要了解发热原因：卧螺离心机功率过高，而实际需求的功率就这么大，超越部分就丢失转化成为热能。再者便是;离心机设置或许起步设备问题，离心机发动的时候能耗转化率低。假如离心机设置过快或许起步设备出了问题，可以使得离心机功率过大，但能耗转化率低的情况下过热。离心机部件过热会大大缩短离心机部件使用寿命，应当及时找出离心机毛病原因并处理。
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卧螺离心机处理轧钢废水轧钢厂生产过程中需要大量的循环水。循环水经过沉淀、过滤等处理，会产生大量含油和氧化铁皮的污泥。这部分污泥经过浓缩、脱水处理，达到固液分离。 传统工艺在处理这种废水时，通常都是采用板框压滤。带式压滤机，甚至真空带式压滤机作为脱水设备。此类设备在处理这种废水时，会碰到两个难以解决的问题。1：由于氧化铁皮渣即使在很细小的颗粒状态下，仍呈片状、并有锐角，在过滤时使用过滤装置（如滤板/滤布）受到磨损，导致损坏。这个过程，若是带式压滤机30天左右就能使滤袋磨损；2：由于废水中含油，所以在过滤总会导致一些设备迅速堵塞，降低其使用率，除此以外，这些过滤机都是开放设备，避免不了异味的散发，为了使过滤效率提高，还必须加入大量的絮凝剂，造成操作费用过高，占地面积过大，冲洗水量大和劳动强度高等等缺点。
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只看楼主 我来说两句 抢板凳资料不错，这对于设备的维护很有帮助，学习啦，谢谢分享
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