上海某酒厂污水系统现场勘察报告

该厂为调制、配制酒水的食品厂，进水水质COD浓度在2000~3000mg/L，总氮70左右，总磷含量基本为零。

a）目前出水数据和进水数据相差不多，系统受到严重冲击。进水PH值前几天为4~5之间；

b）污泥仍具有良好沉降性，但污泥表面发白；

c）气浮机清渣功能有缺陷，需人工清捞。

工艺流程：调节池→气浮机→好氧生化池→沉淀池→多介质过滤罐→活性炭过滤罐→出水

 

 

项目分析:

a）由于进水PH未及时调节导致生化系统PH在4~5之间，微生物活性受到严重抑制。但由于近日大量清水进入系统，使系统得以缓冲。

b）原水中缺少磷元素导致系统微生物的营养失衡，进而导致污泥繁殖速度受限，老化程度较高。

c）气浮机产生的固体废渣若进入生化池内溶解后，COD进而增大，增加系统负荷；

d）取少量污泥通过镜检观察，仍有固着类型的原生动物存活，如钟虫，系统处于恢复的状态。

 

 

 

项目建议:

a）设置自动调节PH的加药装置，以便调节系统进水PH，控制PH在7左右；

b）在生化池内补充磷源，如磷肥或磷酸二氢钾，浓度控制在按进水量1~5ppm；

c）在生化池内投加复合菌种，增加污泥活性，加速系统恢复，投加量按池容的800~1000ppm投加；

d）气浮机废渣及时清理。