但不管怎样,至少我们都清楚污泥沉降比(SV)是 分 析污泥性状乃至整个系统运行状况的重要指标。
一般来说,在沉降比较小的情况下,DO会增大,反之,DO会减小。
一般情况下, SVI<100 时 ,则说明污泥沉降性能良好,活性污泥处于对数生长期或稳定期; 100<SVI<150 时 ,则说明污泥沉降性能变差,处于内源呼吸期或衰退期; SVI>150时 ,则说明污泥负荷过高或发生污泥膨胀。
从沉降比性质来看,活性污泥会出现正常、过生、老化、腐化几种状态。因此,在具体工作过程中可以根据30min沉降比指标的变化来调整处理工艺。
老化污泥中, 量筒内的泥水分界界面不平滑,有很多悬浮污泥颗粒 ,微生物主要为后生动物;
在腐化污泥中 ,颜色发黑,污泥浓度升高, 需要增加溶解氧。
如果沉降比大幅下降,可能是由于 二沉池刮泥机运行故障 、 二沉池排泥堰门堵塞 、 潜水搅拌器停止运行 、 外回流泵故障 、 生物池二沉池放空管未关闭 。
如果沉降比介于 5%~50% 之间,污水处理效果最好;
如果沉降比超过50%,那么污水处理效果会呈线性降低;
在沉降比不足10%时,污泥发育不良,甚至不达标;
在沉降比介于10%~ 50%时,污泥成熟,污泥负荷进入沉降阶段,沉淀效果较好; 为了节约能源,降低曝气池鼓风量,污泥沉降比一般介于15%~30%间即可 。
总之,在运行过程中,水质的波动较大, 为了确保污水处理的效果,需要根据水质变化来把控运行参数 。
如上文提到的,当工艺出现异常时,污泥沉降比与污泥浓度不存在线性关系,因此通过 这种方法计算出来的回流污泥量不是一个精准值。
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污泥处理
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卧螺离心机腐蚀现象的诱因孔蚀是一种高度腐蚀现象,主要存在于易钝化的金属之中,如不锈钢。由于表面之上可能存在的缺陷和可破坏溶液之中钝化膜的活性离子,钝化膜局部受损,导致电偶对,从而导致腐蚀。腐蚀形成之后,由于离心力的作用,卧式螺旋离心机将加速孔内电偶的动态过程,从而使孔内腐蚀直至穿孔,这与静态状态下的孔蚀不相同。 2.晶间腐蚀会导致零件失去强度和延展性,并导致断裂。这是一种沿晶界表面向内发展的危害损伤,而表面没有这种危害损伤
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只看楼主 我来说两句 抢板凳资料很好,综合的比较到位,具有很强的可操作性,收藏学习啦,谢谢楼主分享。
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